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除塵器濾袋,布袋的耐燃性是其實際使用過程中一項重的指標(biāo),除塵布袋的燃燒包括高聚物的熔融氧化和裂解幾個過程,往往依據(jù)高聚物的自身特性按其燃燒的驗證易程度分為易燃、可燃、難燃和不燃類,難燃和不燃濾料可以提高除塵器運行的性。。濾袋內(nèi)部的籠架用來支撐濾袋,防止濾袋塌陷,同時它有助于塵餅的和重新分布。在選擇除塵布袋濾料時,不僅要考慮到除塵布袋濾料的耐溫性,即除塵布袋的長期工作溫度及短期可能發(fā)生的高溫濕度,而且還要考慮到除塵布袋的耐熱性,即濾料耐干熱和耐濕熱的能力,除塵布袋的耐溫性會提高。除塵布袋價格的高低會受到其本身制造材質(zhì)的影響。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區(qū),絕大多數(shù)粉塵被捕集在濾袋的外表面,而干凈氣體通過濾料進入濾袋內(nèi)部,凈化后的氣體經(jīng)過濾袋口進入上箱體后,再由出風(fēng)口排出,如果布袋是采用優(yōu)質(zhì)的合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的,耐溫耐熱性:耐濕耐熱性是指除塵布袋耐受溫度和熱度的程度,它是選擇除塵布袋濾料的重要因素。褶皺布袋除塵布袋清灰效果會比普通圓袋好,壓縮空氣消耗量會降低,噴吹頻率會下降(噴吹間隔延長),噴吹閥的壽命也會延長,如果是比較同樣數(shù)量的圓袋處理同樣的風(fēng)量,風(fēng)機的能耗會下降40-50%左右(這個同設(shè)計氣布比有關(guān))---這是在用波形濾袋代替圓袋的情況下(即現(xiàn)有除塵器改造)。玻璃纖維針刺氈除塵布袋可用于汽車工業(yè)中的隔音、吸音、減震、阻燃等,主要用于工業(yè)中的過濾領(lǐng)域;玻璃纖維針刺氈廣泛應(yīng)用于炭黑、鋼鐵、有色金屬、化工、焚燒等行業(yè)的煙氣凈化和粉塵回收,應(yīng)用范圍:可在240℃高溫下長期使用,短時間耐溫可達280℃其廣泛應(yīng)用于鋼鐵,水泥,電力,有色金屬,垃圾焚燒,瀝青混凝土攪拌,化工等行業(yè)的高溫?zé)煔膺^濾,適用于脈沖及高速反吹的除塵方式,是目前高溫袋式除塵器使用為廣泛的一種過濾材料。由于脈沖式系統(tǒng)在運作時產(chǎn)生的振動過強,反吹管等零件極易脫落
 




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除塵效果的一個重要影響因素是除塵器殼體和除塵點的密封。采用高標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)質(zhì)過濾布,優(yōu)質(zhì)濾袋脹圈,當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時,會把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去,使除塵器效率下降。濾袋壽命的延長,清理次數(shù)的減少,時設(shè)備維護成本降低,更高的氣布比,可設(shè)計采用更小的除塵器,壓差的降低時的能耗降低,投資和運行費用的降低使用戶產(chǎn)生更好的經(jīng)濟效益。脈沖式反吹是通過反吹空氣的原理來進行,能夠很大程度上的進行除塵,但是仍然存在著許多缺點,在反吹系統(tǒng)運作時,由于振動過強常常會出現(xiàn)反吹管連接不緊掉落或者零件松動等情況;除塵系統(tǒng)的壓力差不斷增加導(dǎo)致除塵效果大大降低。脈沖式反吹是利用對空氣壓縮來保護脈沖除塵的運作,如果空氣壓縮不及時或是停止則容易增大壓力差,對除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,同時如果空氣中的水汽較多時.  隨著粉塵在濾料表面的積聚,除塵配件的效率和阻力都相應(yīng)的加,沒有纖維脫落等諸多特點。布袋除塵器在使用過程中一般都是負(fù)壓進行,如果漏氣過多極易造成氣體回路短路,減少了除塵系統(tǒng)的風(fēng)量從而造成揚塵的情況,降低了除塵器的除塵效率;布袋除塵器都是運用了脈沖式反吹的反吹系統(tǒng),能夠為除塵器的運行提供保護,覆膜除塵器濾袋具有納污能力高、耐腐蝕性強、耐溫好、流量大、操作方便、使用壽命長、國際領(lǐng)先的“三針六線”技術(shù)等一系列工藝縫合而成。覆膜除塵器濾袋使用一段時間后,由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應(yīng),濾袋表面積聚了一層粉塵,這層粉塵稱為初層,在此以后的運動過程中,初層成了濾料的主要過濾層,依靠初層的作用,網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。


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