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脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,通過風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi),粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時控制儀發(fā)出號,令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出




中央除塵設(shè)備木工中央除塵設(shè)備工業(yè)環(huán)保中央除塵設(shè)備

中央吸塵凈化系統(tǒng)主要將個工位產(chǎn)生的粉塵通過收塵罩及閥門、支管,再風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入主管,在匯集到除塵凈化箱進(jìn)行塵氣分離,氣體經(jīng)過離心風(fēng)機(jī)排入大氣中,分離的粉塵可進(jìn)行回收或外運(yùn)交相關(guān)部門處理。

本產(chǎn)品流程簡單、操作方便、針對性強(qiáng),能保證處理后工件達(dá)標(biāo),粉塵集中排放,杜絕了無組織排放造成的污染,同時節(jié)約了成本。

中央除塵系統(tǒng)也叫中央吸塵系統(tǒng)。由吸塵器主機(jī)、吸塵管道、吸塵插口、吸塵組件組成。吸塵主機(jī)置于室外或建筑物的機(jī)房、陽臺、車庫、設(shè)備間內(nèi)。主機(jī)通過嵌至墻里的吸塵管道與每個房間的吸塵插口相連接,連接在墻外只留如普通電源插座大小的吸塵插口,在進(jìn)行清潔工作時將一根較長的軟管插入吸塵插口,灰塵、紙屑、煙頭、雜物及有害氣體通過嚴(yán)格密封真空管道,將灰塵吸到吸塵器主機(jī)的垃圾袋中。任何人、任何時間都可以進(jìn)行全部或局部清潔,操作簡單、方便,避免了灰塵帶來的二次污染及噪音的污染,確保了清潔的室內(nèi)環(huán)境。


FMC系列專用袋式除塵器,以東北林業(yè)大學(xué)、北京林業(yè)大學(xué)、南京林業(yè)大學(xué)為研發(fā)基地,同時吸收了德國、丹麥等同行業(yè)的精華。并根據(jù)各木業(yè)、木器、家具行業(yè)、廠房、車間、設(shè)備工程整體設(shè)計布置情況的需要,與我公司多年設(shè)計制作經(jīng)驗(yàn),自主研制出的木器專用除塵器,經(jīng)使用單位認(rèn)可。本除塵器設(shè)計合理,運(yùn)行可靠,經(jīng)濟(jì)耐用,是目前國內(nèi)各木材加工行業(yè)的合理選擇。

        XFMC系列除塵器采用負(fù)壓粉塵自降方式,首先通過風(fēng)機(jī)抽取除塵器箱體凈氣箱空氣使過濾倉形成負(fù)壓環(huán)境,再由箱體的負(fù)壓對主管道生成負(fù)壓,從而產(chǎn)生主管道壓力及風(fēng)量。在此過程中車間切削粉塵從主管道進(jìn)入除塵器通過濾袋進(jìn)行過濾,粉塵被留在濾袋外表面,凈化后得空氣補(bǔ)充風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口,減少了風(fēng)機(jī)的負(fù)載,更節(jié)省了動力的消耗。還有利于粉塵的沉降,達(dá)到率除塵凈化的目的。隨著時間的增加,濾袋外表面粘附的粉塵也不斷增加濾袋阻力隨之上升,從而影響除塵效果,這時自控清灰機(jī)構(gòu)采用壓縮空氣高壓噴吹定時清灰,使濾袋表面的粉塵抖落下來,落入灰斗。

    本專用袋式除塵器,采用2.0㎜厚鍍鋅鋼板翻邊、組合式裝配結(jié)構(gòu),外型美觀,經(jīng)濟(jì)耐用,更便于運(yùn)輸與組裝。布袋采用直接有彈簧漲圈卡在多孔板上,便于用戶檢修和更換布袋,濾料根據(jù)用戶的實(shí)際需要選擇。本除塵器采用鋼制骨架一體型龍骨,便于更換濾袋。

   該除塵器阻力小,過濾風(fēng)速大,處理風(fēng)量大,除塵效率高,濾料選用針刺氈圓筒濾袋,過濾效率好,使用壽命長。并具備了運(yùn)行可靠、性能穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)耐用等良好特點(diǎn)。



脈沖布袋除塵器工作原理

   “含塵廢氣在風(fēng)機(jī)作用下,通過風(fēng)管收集進(jìn)入脈沖布袋除塵器,含塵廢氣進(jìn)入中箱體下部,在擋風(fēng)板形成預(yù)分離室內(nèi),粉塵因慣性作用落入灰斗。廢氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面,干凈氣體進(jìn)入袋內(nèi),并經(jīng)過袋口和上箱體及風(fēng)機(jī)再排出。

   清灰則由設(shè)置定時控制儀發(fā)出號,令噴吹系統(tǒng)定時噴吹。壓縮空氣集氣包順經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射,濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋內(nèi)的粉塵脫落到灰斗,粉塵由卸灰口排出。

 

 脈沖布袋除塵器優(yōu)缺點(diǎn) 

優(yōu)點(diǎn):

  ⑴除塵效率高,除塵效率高;

  ⑵處理的粉塵可回收處理;

  ⑶可根據(jù)設(shè)計風(fēng)量,設(shè)定除塵的外形尺寸;

  ⑷自動化程度高;

缺點(diǎn):

  ⑴設(shè)備阻力大,消耗動能大;

  ⑵不能處理易潮解、黏性強(qiáng)、濕氣重的粉塵。

 

適用范圍:

  主要適用于:木業(yè)、家具、五金、建材、陶瓷、電子、化工、鑄造、、鋁制品、治金、機(jī)械加工、有色金屬等各工業(yè)領(lǐng)域的粉塵凈化。




宏程凈化設(shè)備(梅州市分公司)位于“【噴烤漆房】之鄉(xiāng)”的廣東梅州,公司擁有一支從事【噴烤漆房】產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、制造的技術(shù)隊伍,技術(shù)力量雄厚。

公司長期專注于【噴烤漆房】設(shè)計制造,以“產(chǎn)品就是人品”、“真材實(shí)料“為行為準(zhǔn)則,建立起完善的質(zhì)量管理體系,以精密制造、精細(xì)管理、精心服務(wù)贏得了國內(nèi)外市場信賴。 在用戶心目中樹立了高品質(zhì)【噴烤漆房】重服務(wù)的形象。

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中央脈沖除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)(布袋或?yàn)V筒)上附著的粉塵;根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥,由脈沖控制儀或PLC控制,每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵,而其他的布袋或?yàn)V筒正常工作,隔一段時間后下一組脈沖閥打開,清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成,上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時,含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗,粗塵粒直接落入灰斗底部,細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體,粉塵積附在濾袋外表面,過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道,經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道,使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰,切斷閥關(guān)閉時間足以保證在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗,避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象,使濾袋清灰徹底,并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入,經(jīng)過灰斗時,氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來,直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū),氣體穿過濾袋,粉塵被阻留在濾袋外表面,凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后,再由出風(fēng)口排出;




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