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 ③ 焊接電流不宜過大,采用快速焊接,直線運條。多層多道焊時控制好層間溫度,防止過熱。

  ④ Ni3.5%鋼板厚度在25mm以上時,要在125℃以上預(yù)熱,Ni9%鋼不預(yù)熱。

  ⑤ Ni3.5%鋼和鐵素體型雙金屬耐磨板當因板厚或其他因素產(chǎn)生焊接殘余應(yīng)力時,應(yīng)考慮進行600~650℃的熱處理;Ni9%鋼和奧氏體雙金屬耐磨板焊后一般不進行應(yīng)力熱處理。

  ⑥ 減少應(yīng)力集中。防止碰傷材料,若已碰傷應(yīng)打磨修理;不得隨意引弧,可在焊縫或坡口內(nèi)引弧,但引弧處應(yīng)重熔,填滿弧坑;焊縫成形應(yīng)良好,避免咬邊;焊縫表面應(yīng)圓滑向母材過渡;縱、環(huán)焊縫、接管、人孔處的角焊縫必須全焊透;當環(huán)縫不得不采用殘留襯環(huán)進行單面焊時,應(yīng)特別注意襯環(huán)的裝配質(zhì)量,并在裝到內(nèi)壁上后,將襯環(huán)本身的對接焊縫全焊透;去除裝配用定位鐵和楔子后,留在焊件上的焊疤必須進行焊補并打磨光滑,還要進行MT檢查,確認沒有表面裂紋。返修焊補工藝的制定及施焊應(yīng)特別嚴格控制,盡量避免大面積的焊補。

噴漆無縫管的三大細節(jié)
噴漆無縫管的三大細節(jié)
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