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燙金機鋁層的燙印轉(zhuǎn)移必須要通過壓力來完成，燙印壓力的大小影響著電化鋁的附著牢度。即便溫度合適，如果壓力不足，也無法使電化鋁良好地轉(zhuǎn)移到承印物上，就會產(chǎn)生印跡發(fā)虛、花版等問題；相反，如果壓力過大，襯墊和承印物的壓縮變形過大，印跡則會發(fā)粗，甚至粘連、糊版。通常燙印壓力應(yīng)適當(dāng)調(diào)小，以達到不掉色，附著牢度好為準(zhǔn)則。
調(diào)整燙印壓力要綜合承印物、燙印溫度、車速以及電化鋁本身等多種因素。一般來說，紙張結(jié)實、平滑度高，印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車速慢的情況下，燙印壓力應(yīng)小一些，反之，則應(yīng)大一些。燙印壓力務(wù)必要均勻，如果發(fā)現(xiàn)局部燙印不上和花麻，很可能此處的壓力偏小，應(yīng)在該處的平板上墊上一層薄紙，使壓力趨于平衡。
燙印的襯墊對壓力的影響也較大。硬性襯墊可以使印跡清秀，適用于結(jié)實、平滑的紙張，如銅版紙、玻璃卡紙；而軟性襯墊則相反，印跡偏粗，適用于面積較大的燙印，特別是表面高低不平，紙張平整度、平滑度差、較粗糙的紙張。
同時燙印箔的安裝不可過緊或過松，過緊時字跡缺筆斷劃；過松則字跡不清，糊版。




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DSMC/大山銘 燙金機服裝熱轉(zhuǎn)印燙畫氣動雙工位燙印機 半自動衣服燙鉆機DS-2B460E

本機器主要特點是采用上發(fā)熱板左右移動，兩個工作平臺固定不動，防止材料走位，特別適合材料大于底板的產(chǎn)品燙壓，本機有半自動與全自動兩種不同機型可供選擇，操作方便。整機電路模塊設(shè)計，帶穩(wěn)壓功能，電腦控制，智能故障代碼提示，操作保護，自動關(guān)機保護等特殊功能。

適合熱轉(zhuǎn)印、熱升華、燙鉆、燙金、壓痕、植絨、發(fā)泡處理等工藝，適合生產(chǎn)訂單大的客戶。

產(chǎn)品特點：

● 采用專業(yè)設(shè)計的工業(yè)電腦,一鍵控制技術(shù)；

● 自動控制,壓力平衡均勻,一體式鋁發(fā)熱盤；

● 采用上滑式推拉工作臺面,操作省力承印速度快，操作時不會移動下面的材料。特別在熱轉(zhuǎn)印燙畫時有效的解決了重影的問題,適用于大小所有片料。



燙金機速度實際上反映燙印時承印物與燙印箔的接觸時間，直接影響到燙印牢度。燙印速度過快，會導(dǎo)致燙印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過慢既會影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。
燙印過程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數(shù)總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度。一般情況下，將其作常量處理，不輕易改變，然后再找出與之相適應(yīng)的燙印壓力和燙印溫度，這樣可以簡化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。
此外，燙印過程中還要考慮基材、燙印版、燙印機、夾具以及墊板是否合適。 還要研究一下環(huán)境條件，包括室內(nèi)溫濕度、基材溫度、室內(nèi)空氣的清潔程度（灰塵含量）等。
總之，燙金工藝是一門復(fù)雜的工藝技術(shù)，在燙印過程中只有把握好上述這些問題才能獲得滿意的燙印效果。




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