不銹鋼,2507不銹鋼板一周內(nèi)發(fā)貨的詳細(xì)視頻已經(jīng)上傳,通過視頻,您可以更深入地了解產(chǎn)品的功能和特點(diǎn)。
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內(nèi)蒙古呼倫貝爾不銹鋼可以按組織特征、用途、化學(xué)成份、表面類別等多種方式進(jìn)行分類。 常見的一種分類方法-內(nèi)蒙古呼倫貝爾不銹鋼按其組織特征分為:奧氏體型、奧氏體-鐵素體、鐵素體型、馬氏體型和沉淀硬化型五類。內(nèi)蒙古呼倫貝爾 奧氏體型鋼(A):主要合金元素為鉻和鎳,其次有鈦、鈮、鉬、氮、錳等。具有穩(wěn)定的奧氏體組織,加熱無相變,無鐵磁性。這類鋼韌性高,脆性轉(zhuǎn)變溫度低,具有良好的耐蝕性和高溫強(qiáng)度,較好的抗氧化性,良好的壓力加工和焊接性能,但屈服強(qiáng)度較低,且不能采用熱處理方法強(qiáng)化。 鐵素體型鋼(F):主要合金元素為鉻,其含量通常等于大于13%,不含鎳,有些鋼種還添加鉬、鈦、硫等。加熱時(shí)無相變,且存在加熱晶粒長大不可逆性,不能用熱處理方法改變。高鉻鐵素體型不銹鋼存在475℃和σ相析出產(chǎn)生的脆性,可用加熱到550℃或800℃以上然后快冷加以。這類鋼具有良好的抗氧化性介質(zhì)的腐蝕能力,并具有良好的熱加工性及一定的冷加工性能。但缺口敏感性和脆性轉(zhuǎn)變溫度較高,加熱后對晶間腐蝕也較為敏感。 奧氏體-鐵素體型鋼(雙相不銹鋼)(A-F):在18-8型奧氏體不銹鋼的基礎(chǔ)上添加更多的鉻鉬和硅元素,或降低含碳量制成。其屈服強(qiáng)度約為奧氏體型鋼兩倍,可焊性良好,韌性較高,應(yīng)力腐蝕、晶間腐蝕及焊接熱裂傾向較奧氏體型鋼小。 馬氏體型鋼(M):主要合金元素是鉻,其含量13%以上,含碳量較高,熱處理時(shí)有相變,可采用熱處理方法強(qiáng)化。淬透性較高,含碳高的鋼的鋼空淬也能得到馬氏體。鋼在淬火回火狀態(tài)使用,有較高的強(qiáng)度、硬度和耐磨性。 沉淀硬化型鋼(PH):經(jīng)沉淀硬化熱處理后具有高的強(qiáng)度,耐蝕性優(yōu)于鐵素體型鋼而略低于奧氏體不銹鋼板。
昌盛源金屬(呼倫貝爾市分公司)是一家集設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售為一體的公司,在日益競爭激烈的市場中,以其新穎的款式、穩(wěn)定的質(zhì)量、周到的服務(wù)、及時(shí)的交貨、具備有競爭力的性能價(jià)格比,贏得了各行業(yè)市場上的高度評價(jià)。公司主要產(chǎn)品包括 310S不銹鋼板等。公司秉持“同等質(zhì)量比價(jià)格、同等價(jià)格比質(zhì)量”的務(wù)實(shí)理念,熱忱歡迎有需求的客戶與本公司接洽,本公司愿與客商建立長久的互惠互利的商貿(mào)關(guān)系,尋求共同發(fā)展?!皟?yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,滿意的服務(wù)”是我們的經(jīng)營理念,“ 誠信經(jīng)營,真誠服務(wù)”是我們不變的承諾,“便捷、可靠、值得信賴”是我們追求的目標(biāo)!
內(nèi)蒙古呼倫貝爾00Cr18Ni18Mo5(N)鋼是耐孔蝕性能優(yōu)于內(nèi)蒙古呼倫貝爾00Cr18Ni14Mo2(或0Cr18Ni12Mo2Ti)和00Cr17Ni14Mo3(或內(nèi)蒙古呼倫貝爾0Cr18Ni12Mo3Ti)的一種高鉬不銹負(fù)。此鋼種在硫酸、 甲酸、醋酸等介質(zhì)中的耐蝕性要比含2%~4%Mo的常用Cr-Ni不銹鋼為佳。當(dāng)此鋼中含氮時(shí)(0.10%~0.20%),其耐孔蝕性能還可進(jìn)一步提高,使它有可能用于制造耐海水的設(shè)備。目前,此鋼的主要用途是作為堿廠中既耐海水又耐氯化銨的碳化塔管材。 00Cr17Ni17Mo7Cu2鋼系現(xiàn)有不銹鋼中鉬含量 的一種。 由于含鉬量高且含銅,因此,它在硫酸和其它還原性酸中,在一般不銹鋼易產(chǎn)生孔蝕的含氯化物溶液中,具有良好的耐蝕性。 00Cr20Ni25Mo4.5Cu是一種應(yīng)用相當(dāng)廣泛的高鉬不銹鋼。主要用于石油、 石油化工、化工、化肥、海洋開發(fā)等部門。此鋼既可解決硫酸、磷酸、醋酸等的腐蝕問題,又可解決氯化物孔蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕問題。多用于制造塔、槽、管道、換熱器等設(shè)備。
當(dāng)內(nèi)蒙古呼倫貝爾00Cr18Mo2(Ti),高純Cr18Mo2(Ti)鋼中含Ni+Cu量≤0.5%時(shí),退火態(tài)一般不產(chǎn)生氯化物應(yīng)力腐蝕破裂。表3-34和圖3-85為所得到的結(jié)果。 需要提出,鐵素體鉻不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕也是有條件的。過量的鎳、銅、過高的碳、氮含量,遭受敏化處理(例如焊接),不適當(dāng)冷加工以及過高的載荷(或殘余)應(yīng)力等均可導(dǎo)致其應(yīng)力腐蝕的出現(xiàn)。 冷、熱加工和熱處理工藝及焊接性能 試驗(yàn)及實(shí)踐表明,內(nèi)蒙古呼倫貝爾00Cr18Mo2(Ti)以及高純Cr18Mo2(Ti)的冷、熱加工一般均不困難。這些鋼的高溫塑性 ,在1000-1200℃很易熱加工。但是,為了細(xì)化晶粒并獲得良好塑性,與前述鐵素體不銹鋼一樣,熱加工終止溫度應(yīng)盡量低且變形量需足夠大。 根據(jù)冷彎、杯突試驗(yàn)和深沖試驗(yàn)結(jié)果,00Cr18Mo2(Ti)以及高純內(nèi)蒙古呼倫貝爾Cr18Mo2(Ti)薄板均具有優(yōu)良的冷成型性。結(jié)果見表3-35和表3-36。鐵素體不銹鋼的冷加工硬化傾向雖較Cr-Ni奧氏體不銹鋼小,但由于其延伸率的 值較18-8鋼為低。因此,冷成型尚需選擇適合此特性的沖模具。
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