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實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有的不足,本發(fā)明提供了一種閥門作方法。所述的一種閥門作方法,所述精煉劑包括以下重量份數(shù)的原料:氟化鈉10-15份、氯化鎂10-15份、5-10份、氟化鋇10-15份、碳酸鋁2-6份和氧化鈣1-5份。 所述的一種閥門作方法,所述孕育劑包括以下重量份數(shù)的原料:鐵1-5份、鈣1-5份、鋁5-10份、鍶1-3份、鋇1-3份和鑭1-3份。所述的一種閥門作方法,所述除油劑包括以下重量份數(shù)的原料:面粉3-8份、聚丙烯酰胺10-15份、柚子皮提取物10-15份、檸檬酸鈉1-3份、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺10-15份和水40-50份。 所述的一種閥門作方法,所述柚子皮提取物是通過(guò)以下步驟的:將柚子皮曬干后置于乙醇溶液中,回流萃取60-80min;過(guò)濾,將乙醇進(jìn)行濃縮,進(jìn)行噴霧干燥后得到柚子皮萃取物。所述的一種閥門作方法,所述除油劑是通過(guò)以下步驟的:將水加熱至50-60℃,加入面粉和柚子皮提取物,充分?jǐn)嚢杌旌虾?,加入檸檬酸,然后再加入聚丙烯酰胺和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺,攪拌混合后得到除油劑?
不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理:不銹鋼球閥廠家不銹鋼閥門的固溶化處理將鋼加熱至1050~1100℃,然后在水中快速冷卻,便可單相奧氏體組織,這種過(guò)程叫固溶化處理。固溶化處理的溫度應(yīng)根據(jù)不銹鋼鋼的含碳量來(lái)選擇,通常含碳量高時(shí)取上限,含碳量低時(shí)取下限,但是,溫度既不宜過(guò)高,也不宜過(guò)低。 溫度過(guò)高,將出現(xiàn)大量鐵素體,并且使鋼的晶粒,這樣不僅使加工工藝性變壞,而且使鋼抵抗均勻腐蝕的能力降低。從晶間腐蝕的角度來(lái)看,加熱溫度愈高,奧氏體的過(guò)飽和度愈大,在以后析出碳化鉻的溫度區(qū)間再加熱,碳化鉻的析出過(guò)程也就愈強(qiáng)烈,使鋼對(duì)晶間腐蝕的性增大。 固溶化處理在加熱時(shí)應(yīng)防止表面滲碳,因?yàn)闈B碳使鋼對(duì)晶間腐蝕的性增大,在閥門中,閥體、閥座一類直接工作介質(zhì)的所謂內(nèi)件,對(duì)一般腐蝕性能要求及抗晶間腐蝕能力的要求比其它不銹鋼閥件高得多,因此,內(nèi)件的固溶化處理尤其需要注意表面滲碳.加熱時(shí),通常可在中性或稍具氧化性的中進(jìn)行。
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