我們的激光切割機-專業(yè)激光切管機品質(zhì)可靠視頻將帶您走進產(chǎn)品的生產(chǎn)線,讓您親眼見證產(chǎn)品的每一個制作環(huán)節(jié)和工藝細節(jié)。
以下是:重慶北碚激光切割機-專業(yè)激光切管機品質(zhì)可靠的圖文介紹
激光切割機通過光路系統(tǒng)將激光器發(fā)出的激光聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射工件表面,使工件達到熔點或沸點,與激光束同軸的高壓氣體吹走熔化或汽化的金屬。那么影響金屬激光切割機加工精度的因素有哪些?激光切割機1、加工材質(zhì)激光切割機加工金屬時,面對不同材質(zhì)切割精度也不同。即使是同一材質(zhì),如果材料的成分不同,切割的精度也會有差異。因此,工件材質(zhì)對激光切割精度也有一定的影響,一般情況下材料越光滑加工精度越高。因此在加工不同金屬材質(zhì)時,可事先進行做樣,摸索出適合此類材質(zhì)的參數(shù)設(shè)置。2、激光光束的形狀金屬激光切割機激光器發(fā)出的光束為錐形,所以切出來的縫隙也是錐形。激光光束的形狀也是影響金屬切割機切割精度的一大要素。激光束聚集后的光斑越小,切縫就越小,加工精度就越高。在這種錐形的激光光束條件下,工件厚度越大,精度也就會越低,因此切縫越大。因此在加工不同厚度金屬時,選擇合適的激光功率才能獲得更好的效果。3、工作臺的精度金屬切割機加工時,工作臺隨著激光頭的震動而震動。高精度的工作臺搭配穩(wěn)定的直線導(dǎo)軌和步進電機,切割的精度就會越高;若工作臺不平或者其它原因,也會影響激光切割機加工精度。4、輔助氣體和噴嘴金屬激光切割機加工過程中,輔助氣體和噴嘴起著清潔以及控制切割速度的作用。氣流中存在不均勻的壓力和溫度,會引起氣流場密度的變化,從而干攏光束能量的聚焦,造成再聚焦或光束發(fā)散,影響金屬切割精度??梢杂绊懙浇饘偌す馇懈顧C加工精度的因素就是這些啦,激光切割是用隱形光束代替?zhèn)鹘y(tǒng)的機械刀,具有精度高、切割速度快、不受切割圖案限制、自動排版節(jié)省材料、切割平滑、加工成本低等優(yōu)點,將逐步改進或取代傳統(tǒng)的金屬切割設(shè)備。
華宇誠數(shù)控科技(重慶市北碚區(qū)分公司)地理位置優(yōu)越,交通便利,設(shè)備齊全,技術(shù)先進,實行嚴格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 光纖激光切割機床等幾十個品種,上千個規(guī)格。
激光切割機具有非常好的切割效果,比傳統(tǒng)加工切割,由著明顯的柔性加工優(yōu)勢,省時、省人力,、高精度。由于金屬激光切割機使用越來越廣泛,在鈑金加工、航空、電子、電器、廚具等行業(yè)都會應(yīng)用到激光切割機。下面小編介紹下如何使用激光切割機切割出好效果。1、冷卻系統(tǒng)要接地,常常清洗水箱和水路, 制冷溫控水箱溫控點要公道,否則造成激光管輕易破損和結(jié)露功率下降、管的冷水頭脫落、壽命大大縮短,有時無法工作,造成不斷換管。2、激光切割機的激光管安裝支點要合理,支點應(yīng)在激光管總長的1/4處, 否則造成激光管光斑模式變壞,有些工作一段時間光斑變成幾個點,致使激光功率下降無法達到要求,造成不斷地換管。3、水保護應(yīng)常常檢查清洗,冷卻水常常不能沖開水保護浮子開關(guān)或水保護浮子開關(guān)不復(fù)位,不能采用短接方法解決燃眉之急。4、吸風(fēng)裝置應(yīng)按期檢查清理,把風(fēng)機風(fēng)管清理干凈.否則良多煙霧灰塵排不出去,嚴峻快速地污染鏡片和激光管 , 使各機械電子部件輕易氧化造成接觸不好。5、聚焦鏡和反光鏡檢查,工作一會鏡架就發(fā)燒,鏡片表面變色生銹;脫膜開裂都是屬于要更換的對象,特別是良多客戶用大氣泵和空壓機,這樣在聚焦鏡片上就很快積水,所以必需按時檢查鏡片光路系統(tǒng)的清潔和質(zhì)量好壞。6、激光切割機工作環(huán)境不能太惡劣,假如環(huán)境溫度高于30度,低于18度下,灰塵太多,空氣污染嚴峻,這樣機器嚴峻受損,故障率不斷上升;濕潤環(huán)境下各電器配件很輕易出問題。
如何調(diào)試激光切割機的切割精度?激光切割機如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用?其實機器就像人一樣,需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個比較良好的運行狀態(tài),激光切割設(shè)備的組件比較多,有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護。如何調(diào)試金屬激光切割機:一、調(diào)整機器裝配,改善機器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝:安裝導(dǎo)軌的時候要保持平行,在激光設(shè)備出廠的時候都是需要反復(fù)進行調(diào)試,確保出廠的每一臺設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行,則機器運行起來就會有阻力,切割出來的東西多有鋸齒切邊,因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好:機器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中,若是鏍絲沒有鎖緊,或者鎖的時候是一個斜的或松的,都會影響激光切割機切割效果。二、調(diào)試激光機參數(shù),改善機器切割速度。機器參數(shù)設(shè)置,切割過程中需要逐步調(diào)整機器參數(shù),一般情況下,機器若是沒有調(diào)整好,切割的速度都會受到影響,或是速度,或是效果,怎么樣達到速度和效果兼顧的狀態(tài),是我們需要根據(jù)客戶的材料進行調(diào)試的,出廠時,激光切割機每一臺參數(shù)都是設(shè)置好的,但后期隨著用戶的需求,可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時候要注意以下幾點:1、初始速度:顧名思義,這個設(shè)置的就是機器起動的速度。首先,初始速度不是越快越好,其實速度如果過快,可能會讓機器起始時抖動的非常厲害。2、加速度:加速度是機器在進行生產(chǎn)的時候,從初始速度到正常切割的時候有一個加速的過程,同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時候也會有一個減速的過程,加速度過低則會引起機器切割速度變慢。三、激光切割機精度調(diào)試方法。1、焦點激光的光點被調(diào)成小的時候,進行點射建立效果,通過光斑效果的大小來判斷焦距位,我們只要認準(zhǔn)激光的光點到了小的時候,那么這個位置就是適合的加工焦距,從而開始進行加工工作。2、在激光切割機調(diào)試的前部分,我們可以利用一些調(diào)試紙,工件廢料來點射判定焦距位置的準(zhǔn)確性,移動上下激光頭高度的位置,激光光斑大小點射時就會有不同的大小變化。多次進行不同位置的調(diào)整,找出小的一個光點位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機加工出來的工件無毛刺,皺折、精度高,優(yōu)于等離子切割。對許多機電制造行業(yè)來說,由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件,它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用;無需修理模具,還節(jié)約更換模具時間,從而節(jié)省加工費用,降低產(chǎn)品成本,所以從總體上講在經(jīng)濟上更為合算。
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