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　　熔池維持在液態(tài)的時(shí)間一般只有幾秒到幾十秒。固液相界面的推進(jìn)成長(zhǎng)速度比鑄件高10-100倍。焊接過程中，熔池中存在著多種作用下，如電弧的機(jī)械力、氣流吹力、電磁力以及由于溫度分布不均勻造成的耐磨襯板中金屬的餓密度差別和表面張力差別，所以熔池液態(tài)金屬處于不斷的攪拌和對(duì)流運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。 　　熔池液態(tài)金屬流動(dòng)總趨勢(shì)是從熔池的前部向尾部流動(dòng)，電弧的機(jī)械力等過大時(shí)，還會(huì)在熔池的尾部形成局部的渦流現(xiàn)象。熔池周圍散熱條件好焊接熔池周圍的耐磨襯板對(duì)于熔池金屬好似模壁，但熔池與其周圍母材金屬之間直接，不像鑄件那樣存在氣隙。 　　品種表面狀態(tài)試驗(yàn)前變況環(huán)境條件城市住宅區(qū)市鎮(zhèn)城市工業(yè)區(qū)臨海工業(yè)區(qū)沿海地區(qū)1Cr17（430）0Cr18Ni10（304）0Cr18Ni12Mo2（316）2BNo.42D2BNo.4HL2BNo...570.5.5055表1幾種復(fù)合耐磨板不同表面狀態(tài)的大氣腐蝕實(shí)驗(yàn)結(jié)果從表1中的結(jié)?。 　　由于1Cr17鐵素體復(fù)合耐磨板在一些大氣中不能滿足要求，為此，在建筑外用鐵素體耐磨板中已經(jīng)了含鉬和含鈦、鈮的許多鐵素體耐磨板的牌 ，如00Cr22Mo5（Ti，Nb），00Cr25Mo2（Ti、Nb）和高純Cr30Mo2（Ti，Nb）等，國(guó)外已在臨海大型建筑物上大量應(yīng)用。



　　相反，如果電弧燃燒不，使得熔滴過渡時(shí)飛溉現(xiàn)象嚴(yán)重，焊縫成型差，焊縫熔深淺，以及產(chǎn)生氣孔或者夾渣等缺陷，焊接質(zhì)量就會(huì)低。影響電弧性的因素有焊接電源種類及特性、焊接電流、焊接電壓和焊劑成分以及電弧磁偏吹等，操作人員的熟練程度以及工件表面的清潔程度也會(huì)對(duì)電弧性產(chǎn)生影響。 　　生產(chǎn)中焊接電弧性的措施和方法是：對(duì)于采用交流電源的焊接方法，其電弧性問題主要是電流過零時(shí)電弧再引燃困難，可以通過添加脈沖電流或者在焊接電路中串聯(lián)電感來改善電弧的性。復(fù)合耐磨板焊接時(shí)兩塊耐磨板之間距離對(duì)電弧性有影響，所以兩塊復(fù)合耐磨板間距要得當(dāng)。 　　也可以采用特殊的電流波形比如雙凹電流波形來解決電弧性問題。復(fù)合耐磨板中加入穩(wěn)弧劑，使得電弧空間電離度增大，帶電粒子更容易產(chǎn)生，電弧性也可以得到。焊接在工業(yè)生產(chǎn)制造和現(xiàn)代化建設(shè)中發(fā)揮著重要的作用，對(duì)于焊接質(zhì)量的監(jiān)測(cè)顯得尤為重要，而電弧性又是影響焊接質(zhì)量的一個(gè)重要因素。 　　焊接工藝性能由于自保護(hù)雙金屬耐磨板的工藝參數(shù)適應(yīng)性小，所以試驗(yàn)中對(duì)其進(jìn)行了。雙金屬耐磨板58-O，60-O的焊接工藝性能優(yōu)良：電弧燃燒，焊道成形好，飛濺少，氣孔很少，堆焊層致密無縮松，表面有少量渣點(diǎn)，不予清理不影響連續(xù)多層焊接，煙塵不大，噪聲低。




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　　復(fù)合耐磨板是一種用薄鋼帶卷成圓形鋼板或異形截面鋼板，并在其中填滿一定成分的藥粉，或在焊接鋼板或無縫鋼板中填滿藥粉，經(jīng)拉拔制成的一種焊絲。復(fù)合耐磨板的電弧焊是利用連續(xù)送進(jìn)的、可熔化的耐磨板與焊件之間的電弧所產(chǎn)生的高溫，進(jìn)行焊接的熔焊方法之一。 　　耐磨板電弧焊的電弧特性，基本上與熔化極氣體保護(hù)焊相同；其熔滴過渡形式亦可為過渡、滴狀過渡或純短路過渡。耐磨板氣體保護(hù)電弧焊復(fù)合耐磨板氣體保護(hù)電弧焊與通常的熔化極氣體保護(hù)焊的主要區(qū)別就在于耐磨板上，它除了采用輔助的外加保護(hù)氣體以外，還有耐磨板熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體和熔渣的保護(hù)。 　　兩種工藝所需的設(shè)備，包括焊在內(nèi)，基本上是相同的。自保護(hù)耐磨板電弧焊這種方法與上述的復(fù)合耐磨板氣體保護(hù)電弧焊的區(qū)別，主要是不用外加的輔助保護(hù)氣體，依靠藥芯熔化時(shí)產(chǎn)生的氣體和熔渣保護(hù)熔滴和熔池。因此，這種方法稱為自保護(hù)耐磨板電弧焊，所使用的焊絲稱為自保護(hù)耐磨板。 　　自保護(hù)與輔助氣體保護(hù)方法的區(qū)別還在于焊的形式和焊絲伸出長(zhǎng)度。自保護(hù)方法中的焊絲伸出長(zhǎng)度較長(zhǎng)，有利于較高的熔敷速度，這是因?yàn)楹附z伸出部分較長(zhǎng)而被電流預(yù)熱得更好。自保護(hù)焊的焊，也可以與通常的熔化極氣體保護(hù)焊焊相同，只是不通保護(hù)氣而已目前國(guó)內(nèi)多采用此種方式，因其方便而易行。




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