石博士高強(qiáng)快硬修補料是一種高性價比的高強(qiáng)度快干地面修補產(chǎn)品，本產(chǎn)品既具有高分子材料的粘接性，又具有無機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補砂漿；抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好；有很好的保水性能和抗裂性、高耐堿性、耐紫外線；操作簡便，可潮濕基層施工，環(huán)保。使施工步驟變得簡單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。產(chǎn)品特點1、早強(qiáng)：25℃常溫下6小時抗壓強(qiáng)度可達(dá)20Mpa以上，適用于要求短時間開放交通的場地。2、施工方便：具有良好的施工和易性能。施工時無需振搗，在現(xiàn)場加水?dāng)嚢杓纯墒褂谩?、粘結(jié)性能好：與新老混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度大于2.5Mpa，可 程度保證修補基層間的緊密粘接。4、與原始路面相容性好，修補后不脫不裂，耐久性好。5、抗凍能力要高于原始路面，抗凍融循環(huán)50次以上6、修補料與原始層的收縮比高度一致。產(chǎn)品用途高強(qiáng)快硬修補料適用于混凝土道路或地坪表面水泥的淺層粘合修補，多邊角混凝土板層修補，跨伸縮縫修補以及路面沉陷修補。2、適用于高速公路、機(jī)場路面、農(nóng)村路面、廠坪、學(xué)校操場、市區(qū)公路、小區(qū)路面、橋梁、水泥路面的修補。修補前清理1、使用50公斤以上的高壓沖洗設(shè)備，徹底銑铇后的殘留粉末，以避免新老面層中間還有隔離物，影響其一體化。2、切記不可不經(jīng)高壓沖洗，圖省事，直接鋪裝，從而給修補留下質(zhì)量隱患。3、不可人工沖洗=等于對修補質(zhì)量不負(fù)責(zé)任。材料配制將粉料：水按廠家配比稱取放置。配好的漿料應(yīng)保證在20分鐘內(nèi)用完。攪拌修補料1、A02高強(qiáng)快硬修補料應(yīng)在高速狀態(tài)下攪拌3-5分鐘后使用。2、將袋子打開后，先倒入桶中2/3袋，待攪勻后再倒入剩余三分之一。4、 不可超量配水，禁止通過加水量來增加修補料流動性，水量超標(biāo)會導(dǎo)致修補料的成份離析，從而達(dá)不到修補效果，反而讓修補無效，配水量一定遵照技術(shù)要求。修補1、先檢查處理過的路面是否達(dá)標(biāo)，是否完全浸泡。2、清洗后的原始層應(yīng)保持濕潤，不能明水作業(yè)或干燥作業(yè)。3、A02高強(qiáng)快硬修補料具有自動找平功能，先將修補料倒在地面上，用帶齒的靶子把修補料靶開，根據(jù)要求的厚度靶到不同大小的面積，待其自然流平后用帶齒的滾子在上面縱橫滾動，放出其中的氣體，防止起泡。需特別注意修補料搭接處的平整。4、使用熟練的工人施工，及時檢查平整度，回視有無漏鋪或過度堆積，防止人為產(chǎn)生浪費材料。修補后管理1、提前準(zhǔn)備好路障。（如：水馬，反光三角錐，警戒線等）2、及時將修復(fù)路段進(jìn)行交通臨時管制，防止人為破壞。3、修補層在修補后不可立即灑水養(yǎng)護(hù)，如果必要或有條件的情況下，可以在初始強(qiáng)度完成后用毛氈，保水薄膜、或土工布覆蓋后再灑水。4、一般季節(jié)，A02高強(qiáng)快硬修補料施工完成后無需養(yǎng)護(hù)。5、不可在初始強(qiáng)度完成前強(qiáng)行開放交通。6、板塊間的伸縮縫，在鋪裝前提前標(biāo)識，在修補完成、強(qiáng)度達(dá)標(biāo)后應(yīng)立即原位切割，防止炸縫，還應(yīng)及時用加熱瀝青等柔性膠質(zhì)灌縫料處理，以保證板塊間正常的熱漲冷縮的需要。施工禁忌1、A02高強(qiáng)快硬修補料施工溫度在5℃以上，不宜在雨天、冰凍時施工。2、A02高強(qiáng)快硬修補料隨拌隨用，如一次未使用完，應(yīng)立即緊扎袋口，需用時再開封。3、A02高強(qiáng)快硬修補料鋪裝層開始初凝后不得二次收面。4、初凝的高強(qiáng)快硬修補料修補層會出現(xiàn)失水現(xiàn)象，盡量避免灑水強(qiáng)行收面。包裝儲運1、包裝規(guī)格：25kg±0.5kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。注意事項嚴(yán)禁將本產(chǎn)品加入任何外物。請佩戴防塵口罩等勞動保護(hù)用具。請放在兒童接觸不到的地方保存

水泥地面起皮是什么原因？如何處理？ 在生活中，我們經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)水泥地面起皮起砂的問題，水泥地面起皮是什么原因所引起的呢？一是在施工時，水泥層太薄，路面厚度不夠。 二是施工的時候基層沒有處理好，導(dǎo)致面層材料與基層路面相脫離。 三是施工時水泥和砂的比例失調(diào)及水灰比過大等等，這會導(dǎo)致路面表層不牢，終導(dǎo)致水泥路面起皮問題的發(fā)生。 以上就是導(dǎo)致水泥地面施工后起皮的主要原因，那么，在遇到水泥路面起皮這些問題時，我們應(yīng)該怎么來處理呢？ 1、清理：用專業(yè)工具對起皮路面的表層上進(jìn)行銑刨清理，深度一般在2mm--3mm。并將區(qū)域內(nèi)的碎石、水泥塊一并清理干凈，在用高壓風(fēng)槍吹凈作業(yè)面上的各種灰塵。 2、沖洗：用高壓水槍將劃線區(qū)域徹底洗干凈，將產(chǎn)生的泥漿沖出作業(yè)面外，防止其回流。 3、路面水浸：用水沖干凈后，讓水存在作業(yè)面一段時間，以便作業(yè)面水泥槽充分吸收水分，直至不在冒泡為止。 4、明水處理：用高壓風(fēng)槍將多余的明水吹干，因為路面上過多的水分會稀釋修復(fù)材料，降低其粘結(jié)度。 5、材料拌料：將水泥路面修補材料與水以一定比例混合，注入水量保持在15%--16%時效果 ，攪拌均勻，不再有干粉球或者氣泡為止。 6、路面鋪裝：把攪拌好的水泥混合修補料倒在清理過的操作面內(nèi)，立即用刮尺趕推平整,使用大號抹子輔助收光，注意修補后的坑槽地坪標(biāo)高要與劃線區(qū)域外地坪標(biāo)高一致。修補料操作時間控制在20分鐘內(nèi)。 7、作業(yè)養(yǎng)護(hù)：使用石博士水泥路面修補材料的話，我們只需要病害修補后對作來面養(yǎng)護(hù)一個小時，在修補完成后終凝1小時后，作業(yè)面的強(qiáng)度就能夠達(dá)到通車的需要，這時就可以開放作業(yè)面使用了。