塑料托盤的制作流程

其特征在于該方法包括以下步驟：
      以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯為原料，分別將兩種原料粉碎成粒度為2～6毫米的顆粒，清洗后在100～120℃烘干2～4小時(shí)，得到干燥固體原料；

      將上述兩種干燥固體原料混合，混合比例為：再生高密度聚乙烯占原料總重的重量百分比為10～30，全新高密度聚丙烯占原料總重的重量百分比為90～70，得到原料混合物，在原料混合物中分別加入占原料混合物重量百分比為2～6的彈性體增韌劑、占原料混合物重量百分比為0.5～3的交聯(lián)劑、占原料混合物重量百分比為0.5～2的流動(dòng)助劑以及占原料混合物重量百分比為0.5～0.6的有機(jī)顏料，混合均勻，得到混合物；

       使上述混合物在2萬克至4萬克的注塑機(jī)中，經(jīng)柱塞料筒中100℃～220℃反應(yīng)后注塑成型，模具溫度為20～50℃，注射壓力為80～140MPa，保壓壓力為注射壓力的30％～60％，背壓為5～20MPa，得到塑料托盤。

塑料托盤（pallet）是為了便于貨物裝卸、運(yùn)輸、保管和配送等而使用的負(fù)荷面和叉車插口構(gòu)成的裝卸用墊板。它是物流產(chǎn)業(yè)中不起眼，卻又無處不在的一種物流器具，是靜態(tài)貨物轉(zhuǎn)變?yōu)閯?dòng)態(tài)貨物的主要手段，塑料托盤引進(jìn)后廣泛應(yīng)用于物流運(yùn)輸行業(yè)。成為物流行業(yè)重要的器具。

塑料托盤給企業(yè)帶來的好處多多，使用可循環(huán)塑料托盤比購買一次性木托盤成本降低約10～15%；解決使用木托盤時(shí)質(zhì)量問題；使用優(yōu)質(zhì)塑料托盤可提高產(chǎn)品性；采用包裝物循環(huán)模式提高企業(yè)環(huán)保形象和社會(huì)責(zé)任感。

塑料托盤選用單面托盤還是雙面托盤，應(yīng)根據(jù)相應(yīng)的存儲(chǔ)、裝卸搬運(yùn)設(shè)備和狀態(tài)（如庫型、貨架類型、堆碼或放置狀態(tài)）等來確定。
對(duì)于占地面積小的自動(dòng)立體庫或高位貨架，以堆垛機(jī)或電動(dòng)叉車垂直搬運(yùn)為主的場合，雙面重載系列托盤和單面標(biāo)準(zhǔn)系列托盤都可以選擇。