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企業(yè)對(duì)廢酸的利用主要是利用其中的氟生產(chǎn)高附加值的下游產(chǎn)品,對(duì)廢酸的硫酸回收利用較少。

草甘膦

草甘膦[N-(膦?;谆?甘氨酸,PMG]是全球用量 的除草劑,合成路線有甘氨酸法(Gly法)和亞氨基二乙酸法(IDA法)。甘氨酸法合成草甘膦的生產(chǎn)過程中,每噸草甘膦會(huì)產(chǎn)生325 kg w(H2SO4)82%廢硫酸,廢硫酸提濃困難,后續(xù)處理麻煩,為了提高廢硫酸的附加值,研究了以廢硫酸代替鹽酸生產(chǎn)雙甘膦的工藝,目的是將甘氨酸法產(chǎn)生的廢硫酸應(yīng)用到IDA法草甘膦生產(chǎn)中去,變廢為寶,減輕草甘膦企業(yè)環(huán)保壓力,降低雙甘膦生產(chǎn)成本。浙江新安化工集團(tuán)股份有限公司采用廢硫酸代替鹽酸作為催化劑,以亞氨基二乙酸為主要原料與亞磷酸、甲醛發(fā)生反應(yīng)生成雙甘膦。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明:使用廢硫酸對(duì)合成雙甘膦反應(yīng)收率及產(chǎn)品品質(zhì)均無影響[3]。

氯堿

氯堿化工企業(yè) 干燥工序利用w(H2SO4)98%硫酸的脫水特性對(duì)離子膜電解槽產(chǎn)生的濕 進(jìn)行脫水干燥,以保證聚氯乙烯生產(chǎn)所需氯化氫氣體所用 原料足夠低的含水率,避免濕 生成鹽酸,從而腐蝕輸送設(shè)備和工藝管線。w(H2SO4)98%硫酸吸收 中的水分后,w(H2SO4)降至73%,由泡沫干燥塔排至儲(chǔ)槽待處理。由于這部分廢硫酸中溶解了一定濃度的 、少量氯離子、懸浮物與機(jī)械雜質(zhì),在常壓存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中會(huì)有有毒 的揮發(fā),嚴(yán)重影響周邊環(huán)境,因而成為一種生產(chǎn)廢液。國內(nèi)氯堿企業(yè)出于滿足自身環(huán)保需要,通常只是將




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公司攻克物料在分離過程中出現(xiàn)的過濾難題、澄清難題、純化難題、濃縮難題等關(guān)鍵技術(shù)難題。成功開發(fā)的膜分離系統(tǒng)廣泛運(yùn)用于生物制藥領(lǐng)域中的動(dòng)、植物分離提取、除雜、濃縮、提純、和中藥口服液澄雜以及針劑除熱源和致敏性物質(zhì);酒水飲料中的保健酒、果酒、果汁飲料、涼茶等澄清過濾除雜;醫(yī)用和工業(yè)的純水及超純水制備:環(huán)保領(lǐng)域廢水、廢氣處理。

成都眾質(zhì)過濾技術(shù)有限公司不斷將更好的膜技術(shù)、膜產(chǎn)品給所有的新老客戶,給客戶更大限度創(chuàng)造價(jià)值是我們始終堅(jiān)持不懈地追求。


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