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6、當(dāng)鋼筋彎曲機械運轉(zhuǎn)途中，不允許更換彎曲附件，任何檢修工作務(wù)必在停機后進(jìn)行。7、鋼筋彎曲設(shè)備在作業(yè)前后，應(yīng)當(dāng)對潤滑部位周期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)維護(hù)。8、鋼筋彎曲設(shè)備上的齒輪箱、蝸輪箱內(nèi)潤滑油必須定期的進(jìn)行保養(yǎng)和更換。9、每次當(dāng)鋼筋彎曲加工工作完畢后，應(yīng)及時工作圓盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。10、在鋼筋彎曲設(shè)備長期停用時，應(yīng)在加工表面徐上防銹油脂，并存放在室內(nèi)干操通風(fēng)處進(jìn)行清洗。解決方法：適當(dāng)調(diào)長時間到不連切。4、不切a.電磁換向閥損壞或內(nèi)有污物。解決方法：卸下清洗，檢查線圈如損壞更換。5、手動切斷正常，撞擊接近開關(guān)不工作解決方法：維修或更換a.繼電器閉點損壞(JS1)解決方法：更換b.接近開關(guān)損壞。6、切斷時鋼筋頭部彎曲解決方法：a.上下間隙過大，按說明書規(guī)定調(diào)整b.調(diào)細(xì)料時沒裝底前導(dǎo)料支架使用鋼筋彎曲中心，可以很好的代替人力和成本，且彎曲的鋼筋也能滿足要求，使用過數(shù)控鋼筋彎曲中心后，停放需要注意什么呢？
1、使用過鋼筋彎曲中心停放時，需要對設(shè)備容易銹蝕的部分，涂抹潤滑油，可以防止設(shè)備停放時部件銹蝕。
主要優(yōu)點和特點
★進(jìn)口PLC紺合觸摸屏控制界面操作方便；
★彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高；
★彎曲主機定位夾緊機構(gòu)設(shè)計，提高彎曲精度；
★一次性可彎曲多根鋼筋，效率高；
★中心柔性鋼筋鎖緊機構(gòu)設(shè)計，確保彎曲精度；
★移動彎曲主機，彎曲長度自動定尺；
★伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲；
★強大圖形數(shù)據(jù)庫可預(yù)置上百種圖形；
★彎曲面板采用熱處理，耐磨、延長試用壽命；
★高強度移動軌道設(shè)計，經(jīng)久耐用；
★一個循環(huán)可彎曲多個角度。
對鋼筋進(jìn)行加工時，嚴(yán)禁超過該機器對鋼筋加工的直徑、根數(shù)以及機械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。數(shù)控鋼筋彎曲中心加工的過程中嚴(yán)禁作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲的鋼筋加工好以后要堆放整齊，彎鉤不得朝上。 工作臺面和數(shù)控鋼筋彎曲中心的工作臺面應(yīng)該保持在一個水平的位置，操作前應(yīng)當(dāng)檢查鋼筋彎曲機的芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠，經(jīng)過空機運轉(zhuǎn)確認(rèn)正常以后，方可對鋼筋進(jìn)行加工。當(dāng)數(shù)控鋼筋彎曲中心作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油或.彎曲鋼筋時,嚴(yán)禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速.彎曲高硬度或低合金鋼筋時,
建貿(mào)機械(保山市分公司)地理位置優(yōu)越，交通便利，設(shè)備齊全，技術(shù)先進(jìn)，實行嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系。 主要生產(chǎn)和供應(yīng)各種 鐓粗機生產(chǎn)廠家等幾十個品種，上千個規(guī)格。
32數(shù)控鋼筋彎曲中心主要執(zhí)行部件是左、右彎曲平臺和鋼筋夾持器。
其中左、右彎曲平臺的移動通過伺服電機實現(xiàn)。左、右平臺在導(dǎo)軌上移動，
導(dǎo)軌中間夾持器兩側(cè)分別是它們的零點位置，導(dǎo)軌兩端是它們的極限行程位置。
鋼筋加緊裝置通過氣動系統(tǒng)控制。
代替人工加工、將復(fù)雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋
籠制作中在人工輔助基礎(chǔ)上實現(xiàn)主筋上料、箍筋調(diào)直纏繞、箍筋
與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產(chǎn)裝備，極大提高加工效
率和產(chǎn)品品質(zhì)，且較老產(chǎn)品優(yōu)化了多個重要結(jié)構(gòu)，使其更加合理
且成本大幅降低，設(shè)備更有市場競爭力。
