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柴油發(fā)電機組的開機·運行·停機知識 機組開機之前請檢查: 1、機組表面及周圍是否有雜物阻礙 2、機房進風、排風通道是否通暢 3、機油是否加到知道位置 4、水箱是否加滿水 5、空氣濾清器是否指示正常 6、電瓶線是否連接正常 7、發(fā)電機負載設備是否準備好,當發(fā)電機組直接帶動負載時,啟動前,必須分斷空氣開關 8、當室溫低于0度以下,請將水箱中的冷卻水完全放掉,然后添加防凍液至水箱中 機組運行過程中需注意: 1、請每隔1小時檢查機組的運行情況,查看油溫、水溫 、油壓是否正常 2、檢查機組有無“三漏”現象(機油、柴油、冷卻水) 3、當油溫超過98℃、水溫超過95℃、油壓低于0.16Mpa時,請緊急停機 4、使用過程中請根據柴油發(fā)電機組額定功率的80%使用,轉速超過1650r/min時,請緊急停機,切記不可超速使用 機組停機后請檢查: 1、關閉燃油閥 2、關閉發(fā)電機組輸出空開 3、長時間停機或進行機組維護保養(yǎng)時,必須將機組的啟動電瓶電纜拆掉,必要時請放掉燃油和冷卻水 4、關閉控制屏電源鑰匙開關,拔出鑰匙,妥善保管 5、關機機房進風、排風設施
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【柴油黑龍江黑河發(fā)電機出租】發(fā)電機部分的保養(yǎng)與維護 假設說發(fā)動機部分是柴油發(fā)電機組的心臟,那么發(fā)電機部分就是柴油發(fā)電機組的大腦,所以注重發(fā)電機部分的保養(yǎng)和維護也是維護整個柴油發(fā)電機組的重要任務。以下是柴油發(fā)電機組發(fā)電機部分的保養(yǎng)和維護知識。 1.一般維護 為發(fā)電機正常作業(yè),在它附近不應有水,油及污物堆積,不能有腐蝕性氣體,避免損害發(fā)電機繞組緣。 在潮塵的一起,要留心不能影響發(fā)電機的正常通風冷卻。要常常清潔通風孔道內的塵土污物,堅持暢通無阻。冷卻空氣的溫度不得過低,避免繞組及其它導電器件上凝聚水珠。 對因故短期間斷作業(yè)的發(fā)電機,集電環(huán)可不用包扎維護,但要在電刷與集電環(huán)之間墊以緣紙板、石臘紙或瀝青紙,避免電刷在集電環(huán)表面—上構成斑駁。 發(fā)電機的加工面,假設由于油,漆掉落而銹蝕時,應及時除銹,并涂以銹漆。 2.拆裝留心事項 發(fā)電機拆裝方法與異步電動機大致相同,但由于發(fā)電機重量大,拆裝時應留心不要碰傷。拆卸端蓋時,留心不要碰傷凸出在機座處面的定子線圈; 取出轉子時,要在電機定、轉子間墊以紙板,以損害鐵芯和繞組 在用鋼索綁扎轉子時,鋼索不得碰到轉子軸頸、鳳扇、集電滑及易手引線。綁鋼索處有墊以木板或橡皮; 3.發(fā)電機的烘干 新安裝好的同步發(fā)電機,在作業(yè)前,一般都應進行烘干。假設緣電阻要求,可以不進行烘干,但作業(yè)初步的24h內負荷不額定容量的5。 但凡作業(yè)中的發(fā)電機停車檢修或停用時間規(guī)則的,緣電阻低于規(guī)則值時,有進行烘干。如確定是表面受潮時,可以用帶負荷單調法進行烘干。 烘干的方法很多,在船舶上可用下列方法: (1)熱風法:把主機發(fā)生的單調清潔的廢熱風吹入發(fā)電機中,對定、轉子繞組進行烘干。為避免轉軸變形,應周期地把轉子轉過18度。單調時,應控制繞組表面溫度。用溫度計測量,繞組表面不得85℃,進風口的風溫不得9度。 (2)短路電流單調法:把發(fā)電機輸出端經電流表短接,調理轉子勵磁電流,使定子每相電流為額定電流的5-7。發(fā)電機可以不在額定轉速下作業(yè),但轉速應堅持安穩(wěn),避免溫度不安穩(wěn)。 短接點選在定子引出線端,也可以經變壓器短接,與變壓器一起單調。 此方法可以一起單調定子和易手繞組。 (3)帶負荷單調法:船用發(fā)電機假設為表面受潮時,可用帶負荷單調法烘干。單調時,發(fā)電機可先帶5額定電流負載作業(yè)。然后按65,,85,1數值增加到額定電流。負荷作業(yè)24h。在單調的過程中應守時地測量各繞組的緣電阻。 單調時的留心事項: 加熱單調應在清潔的空氣中進行,單調前用壓縮空氣將發(fā)電機吹拂潔凈。若繞組濕潤嚴峻,則需先用熱風法進行單調,經守時間單調后,再帶負荷單調,避免緣被擊穿。 單調時,應多放些溫度計,散布在發(fā)電機的各部分,以便掌握各部分的溫度,避免部分過熱。 加熱應緩慢進行,避免線圈的潮氣突然蒸騰而發(fā)生緣損害。若單調溫度達不到要求的溫度時,可在略低的溫度下進行單調,時間應適當。 發(fā)電機單調初期,由于繞組發(fā)熱,水分蒸騰出采,使緣電阻下降,然后又逐漸上升,上升的速度愈來愈慢,后安穩(wěn)在的數值上。在安穩(wěn)溫度下,緣電阻堅持3h以上不變時,單調作業(yè)完畢。 不論何種方法,在單調后,當線圈冷卻到6℃時,定子繞組和易手繞組的電阻以 5V兆歐表測量,應不低于.5M歐。 4.發(fā)電機軸承的維護與保養(yǎng) 在油環(huán)光滑的滑動軸承中,軸承的油量應,一般不在作業(yè)時注油。油量在規(guī)則液面下,軸承不應甩油,避免濺到繞組上。 選用滾珠或滾柱軸承的電機,當作業(yè)約2h時,即需替換光滑脂。軸承用于塵土多而又濕潤環(huán)境中時,應根據狀況常常替換光滑油。 在啟動長期停用的發(fā)電機前:如裝有滾動軸承時,有先檢查其光滑狀況,若原有光滑脂已臟或現已硬化變質,有先將軸承沖刷潔凈,再用清洗。后填人清潔的光滑脂。 填入量為軸承室空間的2/3,不行填入過多。 5.集電環(huán)與電刷的維護 集電環(huán)的表面應堅持光滑,并呈圓柱形。假設表面有銅綠及灼痕時,運用號細砂布研磨。研磨時,應把砂布裝在直徑與滑環(huán)相適應的弧形木瓦上進行。也可在作業(yè)中研磨。 假設表面嚴峻灼傷或集電環(huán)變形,應進行光車,光車可在船舶進廠檢修時進行。 為了使集電環(huán)磨損均勻,一年內有替換其性到兩次。 電刷為易于損壞的部件,應常常檢查。 1.仔細檢查發(fā)電機,不得有雜物存在,避免落入螺釘,東西、抹布等異物。 2.用大約兩個大氣壓的單調壓縮空氣或皮老虎發(fā)電機各部分的塵土。為避免損壞線圈,不得運用金屬吹管。 3.檢查發(fā)電機軸承的光滑狀況。光滑油和光滑脂的質量與數量有合維護要求的規(guī)則。 4.檢查發(fā)電機與其原動機的銜接狀況是否杰出。一起檢查兩機的軸線是否在同一直線上。 5.檢查轉子是否靈敏,一起檢查軸承質量。 6.清潔集電環(huán)。 7.檢查電刷設備;電刷壓力為14.7一19.6kPa。 8.測量緣電阻,用5V兆歐表測量不得小于.5M歐。
柴油發(fā)電機的配氣機構 配氣機構是柴油發(fā)電機進氣和排氣的控制機構它按照柴油機各氣缸工作次序,通過控制進氣門和排氣門的開啟和關閉來保證在規(guī)定的時間內有足夠的新鮮空氣進入氣缸,并把燃燒后的廢氣從氣缸內盡可能徹底的排出。 配氣機構通常有氣門式和氣孔式兩種型式。氣門式配氣機構由凸輪驅動氣門以控制進排氣過程,是四沖程柴油機常用的一種型式,而氣孔式配氣機構是在氣缸中間開有進排氣孔并通過活塞的控制進排氣過程,這種機構在二沖程柴油機上應用較多。 目前,四沖程內燃機常用的是氣門式配氣機構。氣門式配氣機構又分為側置式和頂置式兩類。側置式氣門機構的進排氣門都布置在氣缸體的一側,它是通過凸輪軸推動挺柱和推桿來控制氣門開啟和關閉。側置式氣門機構一般適用于單缸柴油機。頂置式氣門機構是柴油機使用廣泛的,它主要由氣門組件、氣門傳動機件、進排氣系統(tǒng)和柴油發(fā)電機增壓系統(tǒng)組成。 一、氣門組件的結構及功用 氣門組件主要是用來密封柴油機的進氣道和排氣道,并保證柴油機正常換氣。其主要組成部件是氣門、氣門彈簧、氣門導管、氣門座圈及鎖緊裝置等。氣門組件在整個柴油機中的潤滑和冷卻條件極差,且受到交變載荷的沖擊和高溫、腐蝕等的影響,因此這部分零件極易發(fā)生故障。氣門組件損壞后,柴油機會出現很多散障現象,例如油耗增加、功率降低、起動困難和排煙異常等。 1.氣門 氣門分進氣門和排氣門。氣門的功用是密封燃燒室,并使柴油發(fā)電機的各氣缸得到正常換氣。 氣門主要由頭部和桿部兩部分構成。氣門頭部的形狀有平頂、凸頂和凹頂,目前使用較多的是平頂,這主要是因為平頂氣門的頭部形狀簡單、制造方便,受熱面積小等特點。 柴油機為了提高燃燒室內的進氣量,進氣門的頭部一般做的比排氣門大,因為增大進氣門可以減小進氣阻力,增大進氣量,這比增大排氣們減小排氣阻力更為有效。氣門密封錐面的斜角也不同,進氣門一般采用30℃的斜角,排氣門一般采用45℃的斜角。進氣門的錐面采用30℃的斜角,主要是因為較小的錐面斜角可使氣流通過斷面的流量增大。 2.氣門導管 氣門導管的結構。 氣門導管給往復運動的氣門起著導向的作用,并保證氣門頭部準確地落在氣門座上,同時還能夠把氣門的部分熱量傳出去。氣門導管一般采用鑄銖鑄成,由于它在高溫和潤譴條件較差的環(huán)境下工作,所以該部件較易出現磨損現象。 氣門導管與氣門桿部在長期的相對運動的磨損中,易使兩者之間的配合間隙增大。正常情況下,進氣門與導管的間隙為0.09左右,排氣門與導管的間隙約為0.12mm,當間隙增大到極限值0.26mm時,氣門導管與氣門應成對換新。若裝配時間隙過小,則易出現氣門卡死現象。 3.氣門座圈 氣門座圈是為往復運動的氣門而設計的,它與氣門一起用來密封燃燒室。氣門座圈一般采用耐熱鑄鐵制造,并壓人氣缸蓋中心氣門座圈長期受到氣門的連續(xù)沖擊和高溫、高壓氣體的腐蝕,在使用過程中特刑容易發(fā)生故障。在長期的工作中氣門座圈的錐面容易產生麻點、凹坑、座圈縮短和磨損變寬等現象。