我國銅的出產(chǎn)

  我國盡管銅資源貧乏，但卻是世界首要的精煉銅出產(chǎn)國之一，99年銅產(chǎn)值達(dá)104萬噸，占世界總產(chǎn)值的7.27%。現(xiàn)在銅出產(chǎn)地會集在華東區(qū)域，該區(qū)域銅出產(chǎn)值占全國總產(chǎn)值的51.8%,其間安徽、江西兩省產(chǎn)值約占35％。

    我國銅的消費(fèi)

  從區(qū)域散布看，我國銅的首要消費(fèi)地則在華東和華南區(qū)域，二者消費(fèi)量約占全國消費(fèi)總量70％。

  從職業(yè)散布看，銅消費(fèi) 的職業(yè)是電子電氣職業(yè)，建筑業(yè)、機(jī)械制造業(yè)、交通運(yùn)輸業(yè)等也耗費(fèi)很多的銅。

  與興旺 比較，我國的電子、電氣職業(yè)與機(jī)械制造業(yè)消費(fèi)的銅占總消費(fèi)的份額顯著高于興旺 ，而建筑業(yè)及交通運(yùn)輸業(yè)消費(fèi)銅所占的份額卻又大大低于興旺 。

    我國銅的進(jìn)出口

  我國是個(gè)銅資源缺少的 ,精煉銅的質(zhì)料自率只要40%,每年均需進(jìn)口很多的銅精礦。 銅的進(jìn)口構(gòu)成中質(zhì)料進(jìn)口占的比重較大，電解銅的進(jìn)口添加幅度大于半成品(銅桿、銅管等)的進(jìn)口添加幅度。出口則相反，銅的出口量很少，且首要以半成品、加工品為主。跟著出口關(guān)稅的逐漸下降，近年來銅的出口量較九十時(shí)代初中期有必定添加。

  材料來歷：原有色金屬工業(yè)總公司、 統(tǒng)計(jì)局、 海關(guān)總署

  世界首要銅進(jìn)口國：美國、日本、歐共體、我國。

  二、流轉(zhuǎn)特色

  1、我國銅的出產(chǎn)和消費(fèi)相對比較會集。據(jù)統(tǒng)計(jì)，西北區(qū)域銅產(chǎn)值、消費(fèi)量均為全國 ，而華東區(qū)域的銅產(chǎn)值、消費(fèi)量均居全國之首。各個(gè)區(qū)域的產(chǎn)銷不完全平衡。華東、西北、東北、西南區(qū)域的銅產(chǎn)值大于消費(fèi)量，而華北、中南區(qū)域的銅產(chǎn)值小于消費(fèi)量，尤其是廣東省，年產(chǎn)需缺口達(dá)8萬噸，因此構(gòu)成銅從東北、西北流向華北區(qū)域，從西南、華東流向中南區(qū)域的流轉(zhuǎn)格式。

  2、長期以來，因?yàn)槲覈你~一向歸于缺少產(chǎn)品， 對銅實(shí)施“寬進(jìn)，嚴(yán)出”的進(jìn)出口方針，進(jìn)口質(zhì)料關(guān)稅2％，出口關(guān)稅曾高達(dá)30％，每年都需求進(jìn)口適當(dāng)數(shù)量的銅質(zhì)料及銅材，使銅的進(jìn)口量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于出口量。99年，因?yàn)閲鴥?nèi)銅產(chǎn)值進(jìn)步，國內(nèi)供略大于求， 開端逐漸撤銷出口關(guān)稅,銅的出口量有所進(jìn)步。

紫銅就是純銅： 純銅呈紫紅色，又稱紫銅。純銅密度為8.96，熔點(diǎn)為1083℃，
紫銅管的質(zhì)量計(jì)算如下：G=8.96πδ（D-δ）/1000
G：質(zhì)量kg δ：管壁厚mm D：管直徑mm
適宜制造紫銅管銅材的牌號為T1、T2。
T1T2
T1的化學(xué)成份 Cu+Ag99.95%，P0.001%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，F(xiàn)e0.005%，Ni0.002%，Pb0.003%,Sn0.002%,S0.005%，Zn0.005%，O0.02%。
T2的化學(xué)成份 Cu+Ag99.95%，Bi0.001%，Sb0.002%，As0.002%，F(xiàn)e0.005%，Pb0.005%,S0.005%。
導(dǎo)熱率（λ）384/W·(m·K)-1
比熱熔（C) 0.394/kj·(kg·K)-1
規(guī)格編輯
紫銅管標(biāo)稱直徑（mm）8,10,15,20,25，32,40，50,65,80,100,125,150，in 1/4 3/8 1/2 5/8 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 1/2 3 3 1/2 4 5 6
平均外徑（mm）9.52,12.7,15.88,19.05,22.22,28.58,34.92,41.28,53.98,66.68,79.38,92.08,104.78,130.18,155.58 K級0.89,1.24,1.24,1.24,1.65,1.65,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.05,3.40,4.06,4.78
壁厚（mm）L級 0.76,0.89,1.02,1.07,1.14,1.27,1.40,1.52,1.78,2.03,2.29,2.54,2.79,3.18，3.56 M級 0.64,0.71,0.81,0.89,1.07,1.24,1.47,1.65,1.83,2.11,2.41,2.77,3.

管道調(diào)直
1）銅及銅合金管道的調(diào)直應(yīng)先將管內(nèi)充沙，然后用調(diào)直器進(jìn)行調(diào)直；也可將充砂銅管放在平板或作業(yè)臺上，并在其上鋪放木墊板，再用橡皮錘、木錘或方木沿管身悄悄敲擊，逐段調(diào)直。2）調(diào)直過程中留意用力不能過大，不得使管子表面發(fā)生錘痕、凹坑、劃痕或粗糙的痕跡。調(diào)直后應(yīng)將管內(nèi)的殘砂等整理潔凈。
5.管道切開：
5.1 銅及銅合金管的切開可選用鋼鋸、砂輪鋸，但不得選用氧-焰切開。 5.2 銅及銅合金管坡口加工選用銼刀或坡口機(jī)，但不得選用氧-焰來切開加工。夾持銅管的臺虎鉗鉗口兩邊應(yīng)墊以木板襯墊，以防夾傷管子。
6.彎管：
  銅及銅合金管煨彎時(shí)盡量不必?zé)崛郏驘犰泻蠊軆?nèi)填充物（如河沙、松香等）不易鏟除。一般管徑在100mm以下者選用冷彎，彎管機(jī)及操作辦法與不銹鋼的冷彎基相同。管徑在100mm以上者選用限制彎頭或焊接彎頭。銅彎管的直邊長度不該小于管徑，且不少于30mm。
6.1 熱煨彎：
1）先將管內(nèi)充入無雜質(zhì)的干細(xì)沙，并木錘敲實(shí)，然后用木塞堵住兩頭管口，再在管壁上畫出加熱長度的記號，應(yīng)使彎管的直邊長度不小于其管徑，且不小于30mm； 2）用木碳對管身的加熱段進(jìn)行加熱，如選用焦炭加熱，應(yīng)在封閉炭爐吹風(fēng)機(jī)的條件下進(jìn)行，并不斷滾動管子，使加熱均勻； 3）當(dāng)加熱至400～500℃時(shí)，敏捷取出管子放在胎具上彎制，在彎制過程中不得在管身上灑水冷卻。 4）熱煨彎后，管內(nèi)不易鏟除的河沙可用濃度15%～20%的在管內(nèi)存留3 小時(shí)使其溶蝕，再用10%～15%的堿中和，以潔凈的熱水沖刷，再在120～150℃溫度下經(jīng)3～4 小時(shí)烘干。
6.2 冷煨彎：
  冷煨彎一般用于紫銅管。操作工序的前兩道同本條一中的1 和2.隨后，當(dāng)加熱至540℃時(shí)，當(dāng)即取出管子，并對其加熱部分灑水，待其冷卻后，再放到胎具上彎制。。
7.法蘭銜接：
  銅及銅合金管道上選用的法蘭依據(jù)接受的壓力不同，可選用不同方式的法蘭銜接。法蘭銜接的方式一般有翻邊活套法蘭、平焊法蘭和對焊法蘭等。一般管道壓力在2.5MPa 以內(nèi)選用光滑面鑄銅法蘭銜接；當(dāng)壓力在6.4MPa 以內(nèi)時(shí)選用凹凸面鑄銅法蘭銜接。法蘭及螺栓材料牌號應(yīng)依據(jù) 公布的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。公稱 壓力在0.25MPa 及6MPa 的管道銜接，選用銅套翻邊活套法蘭或銅管翻邊活套法蘭。
7.1 與銅管及銅合金管道銜接的銅法蘭宜選用焊接，焊接辦法和質(zhì)量要求應(yīng)與鋼管道的焊接共同。 7.3 銅及銅合金管道法蘭銜接中的墊片一般可選用橡膠石棉墊或銅墊片。 7.4 法蘭外緣的圓柱面上應(yīng)打出材料牌號、公稱壓力和公稱通徑的印記。例如法蘭材料牌號為H62、PN=2.5MPa、 DN=100mm，則印記符號為：H6225-100。 7.5 管道選用活套法蘭銜接時(shí)，有兩種結(jié)構(gòu)：一種是管子翻邊,另一種是管端焊接焊環(huán)。焊環(huán)的原料與管材相同。翻邊活套法蘭及焊環(huán)尺度規(guī)格詳見化工部及原一機(jī)部法蘭標(biāo)準(zhǔn)。 7.6 銅及銅合金管翻邊模具有內(nèi)模及外模。內(nèi)模是一圓錐形的鋼模，其外徑應(yīng)與翻過管子內(nèi)徑持平或略小。 7.7 鋼管翻邊銜接應(yīng)堅(jiān)持兩管同軸，其誤差為：公稱直徑 ≤50mm，≯1mm；公稱直徑≥50mm，≯2mm。 7.8 銅法蘭之間的密封墊片一般選用石棉橡膠板或銅墊片，但也能夠依據(jù)運(yùn)送介質(zhì)溫度和壓力挑選其它原料的墊片。