在雙壁波紋管加工過程中，低的MI可適宜的熔體強(qiáng)度。更寬MWD品級更適于擠塑，因?yàn)樗鼈兙哂懈叩纳a(chǎn)速度，較低的?？趬毫Χ胰垠w斷裂趨勢。用途包括日用品和食品薄壁包裝物；有韌性、耐用的食品和涂料罐；高抗環(huán)境應(yīng)力開裂應(yīng)用。
  因?yàn)镠DPE雙壁波紋管重量輕，轉(zhuǎn)移和銜接都很便利，所以施工便利。在工期緊和施工條件差的狀況況下，其優(yōu)勢愈加顯著。摩阻系數(shù)小，流量大選用HDPE為資料的HDPE雙壁波紋管比相口徑的其他管材可通過更大的流量。換言之，相同的流量要求下，可選用口徑相對較小的HDPE雙壁波紋管。
  杰出的耐低溫，抗沖擊功能雙壁波紋管的脆化溫度是-70℃。一般-30℃以上施工時(shí)不用采納保護(hù)措施，冬天施工便利，而且HDPE雙壁波紋管有杰出的抗沖擊性?；瘜W(xué)性佳因?yàn)镠DPE分子沒有極性，所以化學(xué)性極好。工程造價(jià)低在等負(fù)荷的條件下，HDPE雙壁波紋管造價(jià)也較低。

聚雙壁波紋管在生產(chǎn)過程中，需要用到許多工藝，這樣才會生產(chǎn)出品質(zhì)高，硬度大的管材，也可以延長管材的使用壽命，在生產(chǎn)的過程中，需要用到注塑成型的工藝，以下是關(guān)于其注塑成型的工藝介紹：1、首先就是壓力：注塑過程中的壓力包括背壓和注射壓力兩種。
  采用螺桿式注塑機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動后退時(shí)所受到的壓力稱為背壓。通常，背壓增加，會使PE熔體的溫度均勻性和混合均勻性。增加背壓還有利于排出熔體中的氣體并使熔體密實(shí)程度增加，從而機(jī)器的注射量。
  對于原材料，背壓可以增加熔體的溫度、組份和顏色均勻性。2、其次就是溫度：聚雙壁波紋管屬于厚壁制件，為避免冷卻時(shí)溫差過大導(dǎo)致內(nèi)應(yīng)力，料筒溫度應(yīng)取較低值。料筒溫度的分布，一般從料斗至噴嘴溫度由低到高，以使塑料溫度平穩(wěn)上升而達(dá)到均勻塑化的目的。
  為防止塑料過熱，因此靠近噴嘴段溫度略低。模具溫度對制品內(nèi)在性能和外觀質(zhì)量影響很大，除充模速率外，模具溫度還將直接影響制品的結(jié)晶度和結(jié)晶構(gòu)型。因此，聚雙壁波紋管模具適合使用中等模溫，對于聚材料來說，冷卻速率適宜、塑料的結(jié)晶度適中，具有較好的物理和力學(xué)性能。
  3、把握好時(shí)間：在整個(gè)成型周期中，注射時(shí)間和冷卻時(shí)間對制品質(zhì)量均有決定性的影響。所以，在生產(chǎn)聚雙壁波紋管的時(shí)候，當(dāng)用到了這個(gè)注塑成型的工藝，首先從壓力，溫度以及時(shí)間方面來考慮，生產(chǎn)的過程中，材料的選擇，生產(chǎn)的效率，溫度都會對注塑成型或多或少地產(chǎn)生影響，所以說要多加注意。
  PE雙壁波紋管由于自身獨(dú)特性可用于農(nóng)業(yè)灌溉領(lǐng)域，了作物大水漫灌引起的爛根、根等根系損傷狀況，除此之外，使用PE雙壁波紋管還能以下幾方面的投入：1、勞動力的投入，PE雙壁波紋管解決了作物供水時(shí)雙勞力現(xiàn)象，可以一邊供水一邊操作。