無縫鋼管快速物流發(fā)貨的詳細視頻已經(jīng)上傳,從產(chǎn)品的外觀到內(nèi)在,從功能到性能,視頻將為您呈現(xiàn)一個真實、的產(chǎn)品形象。


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20CrMnTi冷拔無縫鋼管性能與化學成分分析

      20CrMnTi鋼被稱作齒輪鋼,很多的零部件都采用20CrMnTi。

     20CrMnTi無縫鋼管分冷拔、熱軋、冷軋光亮無縫鋼管三種,需求不同選擇的工藝也不同。但是一些單位用圓鋼生產(chǎn)零件、沒有考慮到用鋼管代替。用20CrMnTi冷拔無縫鋼管代替20CrMbTi圓鋼既節(jié)約了原材料又節(jié)約了工時,這樣就降低了成本,增加了市場競爭力。20CrMnTi、30CrMnSiA冷拔無縫鋼管都是性能良好的滲碳鋼,淬透性較高,經(jīng)滲碳淬火后具有硬而耐磨的表面與堅韌的心部,具有較高的低溫沖擊韌性,焊接性中等,正火后可切削性良好。20CrMnTi冷拔無縫鋼管通常為含碳量為0.17%-0.24%的低碳鋼.汽車上多用其制造傳動齒輪.是中淬透性滲碳鋼中Cr Mn Ti 鋼,其淬透性較高,在保證淬透情況下,具有較高的強度和韌性,特別是具有較高的低溫沖擊韌性.20CrMnTi表面滲碳硬化處理用鋼.良好的加工性,特加工變形小,抗疲勞性能相當好.用途:用于齒輪,軸類,活塞類零配件等.用于汽車,飛機各種特殊零件部位. 
20CrMnTi標準:GB/T 3077-1988
20CrMnTi冷拔無縫鋼管特性及適用范圍:
用于制造截面<30mm的承受高速、中等或重載荷、沖擊及摩擦的重要零件,如齒輪、齒圈、齒輪軸十字頭等。
20CrMnTi冷拔無縫鋼管化學成份(分):
碳C:0.17~0.23
硅Si:0.17~0.37
錳Mn:0.80~1.10
硫S:允許殘余含量≤0.035
磷P:允許殘余含量≤0.035
鉻Cr:1.00~1.3020CrMnTi冷拔無縫鋼管
鎳Ni:允許殘余含量≤0.030
銅Cu:允許殘余含量≤0.030
鈦Ti:0.04~0.10
20CrMnTi冷拔無縫鋼管力學性能:
抗拉強度σb (MPa):≥1080(110)
屈服強度σs (MPa):≥835(85)
伸長率δ5 (%):≥10
斷面收縮率ψ (%):≥45
沖擊功Akv (J):≥55
沖擊韌性值αkv (J/cm2):≥69(7)
硬度:≤217HB
試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為15mm
20CrMnTi冷拔無縫鋼管熱處理規(guī)范及金相組織:
熱處理規(guī)范:淬火: 次880℃,第二次870℃,油冷;回火200℃,水冷、空冷




多年來,鑫森通達無縫鋼管(南寧市分公司)一貫堅持外樹形象,內(nèi)強質(zhì)量,一點一滴,鑄信譽。 本公司經(jīng)營 沖壓片的生產(chǎn)銷售和服務(wù)于一體的企業(yè),另外本公司生產(chǎn)的 沖壓片等已順利通過質(zhì)量體系認證,產(chǎn)品已銷往全國各地,均得到用戶高度評價。合理的價格,完善的服務(wù),鑄就了公司自己的品牌。




     螺旋管的常用標準一般分為:SY/T5037-2018(部標、也叫 普通流體輸送管道用螺旋縫埋弧焊鋼管)、GB/T9711.1-1997(國標、也叫石油天然氣工業(yè)輸送鋼管交貨技術(shù)條件 部分:A級鋼管(要求嚴格的有GB/T9711.2 B級鋼管))、API-5L(美國石油協(xié)會、也叫管線鋼管;其中分為PSL1和PSL2兩個級別)、SY/T5040-92(樁用螺旋縫埋弧焊鋼管)。

 承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊管主要用于輸送石油、天然氣的管線,鋼管承壓能力強,塑性好,便于焊接和加工成型;一般低壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管采用雙面自動埋弧焊或單面焊法制成的用于水、煤氣、空氣和蒸汽等一般低壓流體輸送用埋弧焊鋼管。

    螺旋管特點:直縫焊管生產(chǎn)工藝簡單,生產(chǎn)效率高,成本低,發(fā)展較快。螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊。

    螺旋管主要應(yīng)用于自來水工程、石化工業(yè)、化學工業(yè)、電力工業(yè)、農(nóng)業(yè)灌溉、城市建設(shè),是我國開發(fā)的二十個重點產(chǎn)品之一。作液體輸送用:給水、排水,污水處理工程,輸泥,海洋輸水。作氣體輸送用:煤氣、蒸氣、液化石油氣。作結(jié)構(gòu)用:作打樁管、作橋梁;碼頭、道路、建筑結(jié)構(gòu)用管,海洋打樁管等。




冷拔無縫鋼管退火與正火的主要區(qū)別

退火與正火的主要區(qū)別: 

1、正火的冷卻速度比退火稍快,過冷度較大

2、正火后所得到的組織比較細,強度和硬度比退火高一些。

退火與正火的選擇 : 

1、含碳量<0.25%的低碳無縫鋼管,通常采用正火代替退火。因

為較快的冷卻速度可以防止低碳無縫鋼管沿晶界析出游離三次滲碳

體,從而提高沖壓件的冷變形性能;用正火可以提高鋼的硬度,低

碳無縫鋼管的切削加工性能;在沒有其它熱處理工序時,用正火可

以細化晶粒,提高低碳無縫鋼管強度。 

2、含碳量在0.25~0.5%之間的中碳冷拔無縫鋼管也可用正火代

替退火,雖然接近上限碳量的中碳鋼冷拔無縫鋼管正火后硬度偏

高,但尚能進行切削加工,而且正火成本低、生產(chǎn)率高。 

3、含碳量在0.5~0.75%之間的冷拔無縫鋼管,因含碳量較高,

正火后的硬度顯著高于退火的情況,難以進行切削加工,故一般采

用完全退火,降低硬度,改善切削加工性。 

4、 冷拔無縫鋼管含碳量> 0.75%的高碳或工具鋼一般均采用球

化退火作為預備熱處理,如有網(wǎng)狀二次滲碳體存在,則應(yīng)先進行正

火。退火是將冷拔無縫鋼管加熱到適當溫度,保持一定時間,

然后緩慢冷卻的熱處理工藝。緩冷是退火的主要特點,退火冷拔無

縫鋼管一般隨爐冷卻至550℃以下時出爐空冷。退火是應(yīng)用非常廣

泛的熱處理,在工模具或機械零件等的制造過程中,經(jīng)常作為預備

熱處理安排在鑄鍛焊之后,切削(粗)加工之前,用以前一道

工序所帶來的某些缺陷,并為隨后的工序做好準備。 

退火目的①降低冷拔無縫鋼管硬度,以利于切削加工;②各類

應(yīng)力,防止冷拔無縫鋼管變形;③細化粗大晶粒,改善內(nèi)部組織為

終熱處理做好準備。


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