想要了解【克拉管鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管用心做品質(zhì)】產(chǎn)品的魅力?視頻為你揭曉答案!
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根掘現(xiàn)場進(jìn)水點及施工需要,設(shè)堵板注水閥門或在管道相對高點設(shè)置進(jìn)水閥,并在管道相對低點設(shè)置排水閥。5、串水水線路必須安裝止回閥(單流閥),線壓力下降,防止水倒灌,污染水質(zhì)。6、在管道上端相對高點安裝排氣閥,各類閥門在使用前應(yīng)閥門內(nèi)污物,檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動靈活,以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼等。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
閥門安裝的位置及閥桿方向,應(yīng)便于檢修和操作,安裝平正牢固。(見示意圖)7.試驗前好水溫計。8.根據(jù)試驗泄水量計算,20L的容積池。1、水壓試驗要求:水壓試驗在各段管道安裝驗收合格,并且在彎頭、三通兩側(cè)各l2m長度段、還土到管頂以上5Ocm方可試壓。
為了防止管道位移,此工程管道試壓標(biāo)準(zhǔn)為1Mpa,壓力后檢查接口,管身無破損及漏水現(xiàn)象時,管道強(qiáng)度試驗為合格,管壓力試驗允許泄水量為10.11L,2、試壓方法與措施:⑴利用消火栓經(jīng)消防帶以低點注水,總用水量根據(jù)實際長度進(jìn)行。
⑵開始注水時,先開排氣閥,待排氣閥后關(guān)閉注水閥門排氣閥門開始試壓。⑶試驗管段灌滿水后,保持一定的水壓充分浸泡,浸泡不小于為12小時,并檢查接縫有無滲漏現(xiàn)象。⑷開始,壓力上升,每升壓0.2Mpa檢查一次,接近0.6Mpa時一段時間檢查,打開排氣閥進(jìn)行排氣,然后升至0.8Mpa,試驗壓力保持恒壓10分鐘,再檢查。
每次升壓間隔時應(yīng)對管道進(jìn)行檢查,無問題方可繼續(xù)下一步。⑸卸壓時由試驗壓力降至壓力0.9Mpa,同時打開排氣閥,將水放至到排水點不見水為準(zhǔn),計算泄水量。1、試壓時后背50米范圍內(nèi)不許站人。2、所有參加人員必須服從指揮。
眾所周知鋼管、鑄鐵管被PE管所取代的原因不僅是因為PE管材比其輸水能耗低、生活能耗低、重量輕、水流阻力小、安裝簡便迅速、造價低、壽命長、具有保溫功能等,還因為PE管道耐腐蝕、不易滋生生物等性能優(yōu)于鋼管及鑄鐵管。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4911.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
3.對一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。
凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
s-nr-boxh1{font-size:18px;font-family:Airal;text-align:center;line-height:25px;padding:10px0;margin:0px;color:#333;}克拉管的安裝工藝流程2018-04-17:福建瀏覽:4911.管材下管前,必須按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)逐節(jié)進(jìn)行檢驗,不符合標(biāo)準(zhǔn)者,嚴(yán)禁下管敷設(shè)。
3.對一般的土質(zhì),應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實的地基上鋪設(shè)一層厚度為100mm的中砂基礎(chǔ)層;當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時,可采用墊層不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層鋪設(shè),下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,?。
2.根據(jù)直徑大小、溝槽和施工機(jī)具裝備情況,確定用人或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時必須采用可靠的吊具,平穩(wěn)下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接后吊入溝槽,嚴(yán)禁穿心吊。4.管道基礎(chǔ)中在承插接口、機(jī)械連接等部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。
凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口后,應(yīng)立即用中粗砂回填密實。5.對用于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段,應(yīng)在管道鋪設(shè)前對基礎(chǔ)進(jìn)行加固處理。6.聚排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復(fù)合地基處理辦法。
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根據(jù)施工進(jìn)度情況,我方將進(jìn)行一次水壓試驗。時間4月10日左右。PE管材是一種熱塑性材料,管材本身具有受壓發(fā)生蠕變和應(yīng)力的特性。與性材料(如球鐵、鋼等)管道不同,水壓試驗過程中,聚管材發(fā)生蠕變會導(dǎo)致一段時間內(nèi)壓力呈連續(xù)下降趨勢。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
由于試壓期間溫度變化相對較小,所以壓力波動不大。PE管材的黏彈性、受壓蠕變及、失壓收縮等特性,壓力試驗時這些特性均有所。因此,應(yīng)充分理解PE管道在壓力試驗期間的壓力下降現(xiàn)象,充分考慮到壓力下降并不一定意味著管道有泄漏。
步驟1先將試驗管道內(nèi)的壓力降至與大氣壓力相等,并60min.期間確保不使空氣進(jìn)入管道.步驟2使用增壓泵向試壓管段注入凈水,地使管道壓力升至試驗壓力并穩(wěn)壓30min.期間如有壓力下降可注水補(bǔ)壓,但不得高于試驗壓力。
管道試壓采用AWZ-9增壓泵、壓力表采用0-1.6Mpa,少刻度0.04Mpa,dn1000/900管端封頭。本工程管道試壓采用〈給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范〉試驗壓力取1Mpa。檢查管道接口、配件等處有無滲漏現(xiàn)象。如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)中止試壓,并查明原因采取相應(yīng)措施后重新組織試壓。
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