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襯塑管道是以鋼管為基體，內襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性塑料管，經冷拉復合或滾塑成形，襯塑管道它既有光管的機械性能，襯塑管道道又有塑料管的耐腐蝕，緩結垢，不易生長生物的特點，襯塑管道是輸送酸堿鹽有腐蝕性氣體等介質的理想管道。
襯塑管生產工藝：
襯塑管道防腐襯塑管道生產廠家采用先進的滾塑、緊襯等工藝整體一次合成。
步驟：鋼件焊接--打磨--噴砂除銹--鋼管放入電加熱爐加熱--裝扮滾塑--處理外觀。
襯塑管道連接方式：法蘭連接
襯塑管道特點：
襯塑管道而抗溫耐低溫耐負壓，耐真空耐腐蝕，抗老化，抗沖擊，防腐襯塑管道表面光滑結合力強。防腐襯塑管道對一般的酸堿鹽的有機溶劑性能良好適用于腐蝕性氣體，液體及固體液，塑管道漿液介質的輸送。
襯塑管道適用領域管線：
化工防腐管道、化工廠循環(huán)水管道、化工廠回水管道、除鹽水管道、工業(yè)襯塑管、電廠循環(huán)水管道、酸堿液介質管道、水處理管道、工業(yè)污水處理管道等管線。本公司是專業(yè)襯塑管道生產廠家， 是一家全心全意為客戶服務，經驗豐富，善于發(fā)揮優(yōu)勢的公司。公司主營襯塑管道，一直致力于襯塑管道的生產銷售。
襯塑管道種類：
目前市場上常用的三種襯塑管道分別是鋼襯塑管道、涂塑鋼管、鋼襯四管道。
二、生產工藝
1、鋼襯塑管道生產采用離心熱滾塑加工工藝，法蘭面模壓成型，襯塑層厚度為3-6mm。具體如下：
原材料 → 切割取料 → 修整 → 法蘭調直對眼→ 焊接 → 打磨除銹 → 分送入爐 → 自動加熱 → 智能輸料 → 旋轉滾塑 → 流平 →法蘭面塑料層成型→表面修整 → 油漆 → 標識 → 包裝 →入庫。
2、涂塑鋼管生產采用噴、浸工藝在鋼管（底管）內表面熔接層很薄的塑料防腐層，涂塑層厚度為400um—1000um。具體如下：
鋼管切割取料 → 檢尺修整 → 法蘭調直對眼→ 法蘭焊接 → 管道整體噴砂打磨除銹 → 分送入爐 → 涂塑→ 冷卻 → 標識 → 包裝 →入庫
3、鋼襯四管道直管采用套管翻邊工藝生產，管件采用模壓工藝生產，四管厚度為3-6mm。具體如下：
1）直管加工工藝
預制管件 → 噴砂除銹 → 拉管 → 焊環(huán) → 翻邊 → 油漆包裝入庫
2）管件模壓制作工藝：
預制管件 → 噴砂 → 裝模→ 填料 →打壓→ 脫模 → 修整 →燒結→ 檢測 → 油漆包裝入庫
縱橫機械制造(三門峽市分公司)坐落于我省經濟實力和發(fā)展活力的腹地—河南三門峽，得天獨厚的地理優(yōu)勢，市場優(yōu)勢的地位，促使河南三門峽工業(yè)強勢發(fā)展；應 襯四氟管發(fā)展趨勢，我公司本著“用戶至上，勇于創(chuàng)新”的企業(yè)方針，發(fā)揚求真務實的開拓精神，不斷引進國內外先進的 襯四氟管技術， 襯四氟管產品性能已逐步同國際市場接軌，成功案例遍布全國20個省份。
襯塑管道可以抵抗各種酸、堿、鹽、有機溶劑及海水、污水等化學介質的長期侵蝕，可以根據不同的介質類別和使用溫度選擇不同性能的襯塑管道。
碳鋼襯塑復合管采用先進的滾塑、緊襯等工藝整體一次成，具體步驟包含以下幾點，鋼件焊接——打磨——噴砂除銹——鋼管放入電加熱爐加熱——裝粉滾塑——處理外觀。是一種結構型的復合材料，具有鋼的優(yōu)良物理機械性能和塑膠的優(yōu)良化學性能，克服了鋼鐵不耐腐蝕、塑膠鋼性強度不足的缺點，并且可避免冷熱收縮、膨脹而脫層的弊端。襯塑鋼管是中式旋塑制造大型鋼塑復合容器（如儲罐等）、鋼塑復合化工設備、大口徑多層鋼塑復合管的材料。作為鋼塑復合制品壁的材料，其制造工藝為中式旋塑制造鋼塑復合制品的生產工藝。管道無外形要求，任何結構異型的設備、管件均可一次整體襯里，無搭縫、無內應力。襯里、管件小徑可達DN20.襯塑成型過程中，工件整體加熱，使鋼件表面所吸附的水分蒸發(fā)，表面孔中所藏氣體膨脹逸出。鋼塑結合面沒有絲毫的空隙，通過龜甲網強化的鋼塑結合力和分散襯層應力，使容器襯里不龜裂、耐沖擊，能在100℃、真空720mmHg的負壓條件下使用仍不脫落，特別適應大型容器襯塑防腐。
