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1、均勻腐蝕 347具有與304相似的一般腐蝕的能力。
347在水環(huán)境和其他低溫環(huán)境中抗腐蝕性更優(yōu)越。347主要用于高溫應(yīng)用，高溫應(yīng)用要求材料有強(qiáng)的抗敏化性，以防止在較低溫度的晶間腐蝕。
2、晶間腐蝕347不銹鋼的強(qiáng)抗敏化性和抗晶間腐蝕性優(yōu)于304和321
3、應(yīng)力腐蝕347奧氏體不銹鋼對鹵化物中的應(yīng)力腐蝕敏感，類似于合金304不銹鋼。會出現(xiàn)這一結(jié)果是由于它們的鎳含量相近。導(dǎo)致應(yīng)力腐蝕龜裂的條件有：(1)暴露于鹵化物離子中（一般是氯化物），(2)殘余張應(yīng)力，(3)環(huán)境溫度超過49°C。成形操作中的冷變形或焊接操作中遇到的熱循環(huán)都可能會產(chǎn)生應(yīng)力。退火處理或冷變形之后的應(yīng)力熱處理可能會降低應(yīng)力水平。347適用于了應(yīng)力的、可能會對不穩(wěn)定的不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕的操作環(huán)境。
347在對不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼產(chǎn)生連多硫酸應(yīng)力腐蝕的環(huán)境中尤其有用。不穩(wěn)定的奧氏體不銹鋼若被暴露于會發(fā)生敏化作用的溫度，會在晶界產(chǎn)生碳化鉻沉淀。在含硫環(huán)境中冷卻至室溫時(shí)，硫化物（通常是氫化硫）會與水汽及氧發(fā)生反應(yīng)，形成侵蝕敏化晶界的連多硫酸。在具有應(yīng)力、晶間腐蝕的條件下，連多硫酸應(yīng)力腐蝕龜裂發(fā)生在硫化物普遍存在的煉油環(huán)境中。347因在升溫操作環(huán)境中具有抗敏化性而解決了連多硫酸應(yīng)力腐蝕問題。若操作環(huán)境的條件會引起敏化，為使這些合金達(dá)到的抗敏化性，應(yīng)在熱穩(wěn)條件下使用。
4、點(diǎn)腐蝕/縫隙腐蝕347在含有氯離子的環(huán)境中的耐點(diǎn)蝕性和耐隙蝕性與合金304或304L不銹鋼差不多。不把347暴露于海洋環(huán)境中。
換熱器接管尺寸大小主要根據(jù)介質(zhì)流量、流速等，對于氣體來說，要求更嚴(yán)格，因?yàn)闅怏w進(jìn)入進(jìn)入殼側(cè)很容易引起振動，需要調(diào)整接管尺寸來控制流速。接管的長度主要看與換熱器連接設(shè)備的安裝尺寸和空間來確定。我們在市場上，要重點(diǎn)了解到浮頭式換熱器與冷凝器、固定管板式換熱器、U型管式換熱器等的常用規(guī)格。
不銹鋼換熱器管規(guī)格尺寸：
材料名稱：外徑 x 壁厚
無縫管：10.0～88.9 x 1.0～6.0mm
焊接管：12.7～76.2 x 0.5～3.05mm
關(guān)于換熱器管主要生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)有如下幾種：
ASME SA213/SA213M《鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子》；
ASME SA688/SA688M 《給水加熱器用焊接奧氏體不銹鋼管》
ASME SA789/SA789M 《一般用途用無縫和焊接鐵素體/奧氏體不銹鋼管子》
ASME SA249/SA249M《鍋爐、過熱器、換熱器和冷凝器用焊接奧氏體鋼管子》
GB13296-91 《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無縫管》
在實(shí)際的應(yīng)用中，換熱器經(jīng)常需要非標(biāo)設(shè)計(jì)，這時(shí)的換熱器換熱管的長度并不符合標(biāo)準(zhǔn)。
不銹鋼管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02491=kg/米(每米的重量)
304不銹鋼管尺寸及允許偏差偏差等級 標(biāo)準(zhǔn)化外徑允許偏差
D1 ±1.5%，***小±0.75 mm
D2 ±1.0%。***小±0.50 mm
D3 ±0.75%．***小±0.30 mm
D4 ±0.50%。***小±0.10 mm
304不銹鋼管理論重量計(jì)算公式：（外徑-壁厚）×壁厚×0.02491=每米的重量（公斤）
、GA美制厚度對應(yīng)國標(biāo)厚度
28GA=0.015inches=0.38mm 26GA=0.018inches=0.46mm 24GA=0.024inches=0.61mm 22GA=0.030inches=0.76mm 20GA=0.036inches=1.00mm 七、304不銹鋼力學(xué)性能
TP347H高壓鍋爐管等同于07Cr18Ni11Nb不銹鋼管
SA-213TP347H高壓鍋爐管熱處理狀態(tài):固溶熱處理
SA-213TP347H等不銹鋼鋼管多用于鍋爐受熱面，在生產(chǎn)過程中，部分奧氏體不銹鋼管在出廠前未進(jìn)行固溶熱處理，或固溶處理不規(guī)范，造成部分鍋爐受熱面管開裂泄露，給鍋爐管運(yùn)行構(gòu)成了威脅。
GB 5310-1995（高壓鍋爐用無縫鋼管）規(guī)定1Cr19Ni11Nb（SA-213TP347H）鋼的熱軋管固溶溫度應(yīng)≥1050℃，冷拔管的固溶溫度應(yīng)≥1095℃； ASME SA-213/SA-213M（鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子）規(guī)定所有SA-213TP347H鋼管須經(jīng)固溶處理，熱軋管的固溶退火溫度高于1065℃，則會損害其隨后在敏化條件下的抗晶間腐蝕性能。
固溶處理就是將不銹鋼加熱到規(guī)定溫度，然后迅速冷卻，使碳化物和合金元素充分溶解到奧氏體中去，從而得到均一的奧氏體組織。制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力是鍋爐管在高溫下發(fā)生變形和在拉應(yīng)力及鹵素離子共同作用下產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂的主要原因，選用合適的固溶處理工藝，不但可以使合金元素充分固溶，還可以起到殘余應(yīng)力的作用。對于奧氏體不銹鋼，必須至少在870℃下加熱進(jìn)行。
SA-213TP347H（1Cr19Ni11Nb）鋼管
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