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無磁高錳鋼板無磁高錳耐磨鋼薄板Mn13生產(chǎn)工藝難度高高固溶后矯正版面平直國內(nèi)Mn13和X120Mn12區(qū)別不大嚴格按Mn13標準軋制，認真做好每一部工序，特別是后一部高錳鋼的固溶處理。做好固溶Mn13特性才真正發(fā)揮應該有的特性，不做固溶的Mn13看似外觀漂亮，成分也合格但用起來就是不完美。冶煉鋼錠應采用電爐＋LF冶煉，澆注扁錠（或連鑄板坯）工藝。切頭鋼錠或連鑄坯應有足夠的切頭以去除有害的縮孔。成形鋼材應采用軋制成形。交貨狀態(tài)鋼材的交貨狀態(tài)為水韌熱處理狀態(tài)。Mn13 1.5＊1000＊2000 56張Mn13 2.0＊1000＊2000 38張Mn13 2.5＊1000＊2000 33張Mn13 3.0＊1000＊2000 46張Mn13 5.0＊1000＊2000 28張Mn13 , alloy steel sheet ,Mn13 sheet , Mn13 thin plate , Mn13 steel sheet plate , high manganese Mn13 , Mn13 Manganese steel sheet ,Baosteel HIGH STRENGTH STEEL SHEET X120MN12 (寶鋼高錳鋼x120mn12）， 12 - 14％高錳鋼板Mn13 1.3401 sheet（12-14高錳鋼），X120Mn12 round steel production.鑄鋼High manganese steel castin



高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機護板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過230HB，但是在高的沖擊負荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應，其表面硬度可達42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機護板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應不能充分產(chǎn)生，達不到高硬度，則拋丸機襯板很快磨損。同時高錳鋼護板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機護板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題，研磨介質硬度一般應高于拋丸機護板，但目前很多拋丸機護板采用的低鉻護板、陜西高鉻護板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機護板在低沖擊負荷下的上述不足常導致護板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴重，致使工作壽命短。




【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(陜西省分公司)主要從事 堆焊耐磨板的研發(fā)、設計、銷售、并且為客戶提供熱情的服務。將 堆焊耐磨板產(chǎn)品帶給客戶，以市場為導向，專業(yè)從事 堆焊耐磨板的生產(chǎn)加工。細抓每一個工作環(huán)節(jié)，逐步建立和完善質量保證體系，不斷提高服務水平。


Mn13高錳鋼板也可采用熱切割，如等離子切割、陜西當?shù)匮鯕馊剂匣鹧媲懈詈图す馇懈睢Ｉ虾蚵食Ｓ玫氖荕n13高錳鋼加工一般用冷切割，冷切割一般采用水射流切割、陜西當?shù)丶羟械?，冷切割不會影響產(chǎn)品性能。等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時，等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫，Mn13高猛鋼板切口處迅速熔化，并因水的阻隔避免了氧化，而水又對鋼板及時進行冷卻，阻止碳化物析出，使鋼板切割面光滑平整，無熱影響區(qū)，切割質量高成本低，是切割高錳耐磨鋼Mn13鋼板的 。Mn13高錳鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟的火焰切割。采用火焰切割時，建議采用軌道切割小車，根據(jù)鋼板厚度，采用不同規(guī)格的槍頭，燃氣和氧氣配比調(diào)整適當(好是中性火焰)，好是全部調(diào)整好后再開始下料，防止因中途熄火引弧造成斷面缺口，影響切割質量。切割后，應使切口快速降溫。


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