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鋼板卷管在生產(chǎn)過程中由于受到滾壓、拉伸和焊接時的高溫影響,材料的組織、機械性能都會發(fā)生變化,嚴重的影響管材的品質(zhì),這些變化主要有:冷作硬化現(xiàn)象,即晶體中一列或若于列原子發(fā)生有規(guī)律的錯排,晶格發(fā)生畸變,形成一個應力集中區(qū),這種現(xiàn)象也稱位錯。因為高溫和冷卻不勻產(chǎn)生焊接應力和在原有單一奧氏體組織中產(chǎn)生鐵素體,出現(xiàn)碳化物等不均勻組織,為提高生產(chǎn)效率,確保卷管表面光亮,殘余應力,獲得單一的奧氏體組織,生產(chǎn)高品質(zhì)卷管,必須實施在線光亮固溶處理方法。
鋼板卷管鋼板卷管采用一次性成型工藝,卷制時,先將鋼板兩頭壓彎,直徑應小于卷管直徑。然后調(diào)整滾床壓力,分二到三次卷制鋼管。將卷好的管節(jié)點焊加固,御下滾床后運往焊接平臺施焊。對焊接完的管節(jié)進行第二次滾圓,卷管的校圓樣板的弧長應為管子周長的1/6~1/4;樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應符合下列規(guī)定: 1對接縱縫不得大于壁厚的10%加2mm,且不得大于3mm。 2離管端200mm的對接縱縫處不得大于2mm。 3其他部位不得大于1mm。 4卷管端面與中心線的垂直偏差不得大于管子外徑的1%,且不得大于3mm。平直度偏差不得大于1mm/m。 5焊縫不能雙面成型的卷管,當公稱直徑大于或等于600mm時,宜在管內(nèi)進行封底焊。
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低壓碳鋼板卷管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管,然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。碳鋼板卷管在我國鋼板卷管業(yè)中具有重要的地位。 低壓碳鋼板卷管的規(guī)格用外徑*壁厚毫米數(shù)表示。低壓碳是用10、20、30、35、45等優(yōu)質(zhì)碳結(jié)鋼16Mn、5MnV等低合金結(jié)構(gòu)鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。碳鋼板卷管的原料是圓管坯,圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱,溫度大約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題.圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔,形成鋼板卷管。
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