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【多麥金屬】高錳耐磨耐候鋼板生產(chǎn)廠家(淮北市分公司)擁有雄厚的技術(shù)力量和多年來(lái)在 堆焊耐磨板研制生產(chǎn)上積累的大量寶貴的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn),并不斷致力于新 堆焊耐磨板產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)研制以擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模,生產(chǎn)更多更好的 堆焊耐磨板產(chǎn)品,回報(bào)新老客戶的厚愛(ài)和所有的業(yè)界同仁的大力支持,攜手共創(chuàng)美好的明天。
雙金屬鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、安徽淮北附近化工、安徽淮北附近機(jī)械、安徽淮北附近能源、安徽淮北附近核電等行業(yè),生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題:1、安徽淮北附近軋制壓坑對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦,造成邊部毛刺等飛濺到中板表面,形成表面軋制壓坑。2、安徽淮北附近爐底輥壓坑爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用,極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤,造成中板下表面壓坑。3、安徽淮北附近矯直機(jī)壓坑矯直過(guò)的碳鋼氧化皮,在矯直雙金屬鋼板過(guò)程中易形成中板表面壓坑。措施:1、安徽淮北附近軋制壓坑對(duì)于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時(shí),待鋼板咬入軋機(jī)后應(yīng)打開(kāi)夾板,減少夾板與雙金屬?gòu)?fù)層鋼板邊部的摩擦,避免邊部毛刺等的壓入。2、安徽淮北附近爐底輥壓坑爐底輥材質(zhì),將原來(lái)的耐熱合金爐底輥 換車管石棉輥。3、安徽淮北附近矯直機(jī)壓坑生產(chǎn)中雙金屬鋼板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗,并及時(shí)進(jìn)行清理。復(fù)合耐磨鋼板
在生產(chǎn)中比較容易出現(xiàn)外折疊缺陷,影響產(chǎn)品質(zhì)量,需要加以控制。分析后發(fā)現(xiàn),外折疊有多種元素偏析造成氧化質(zhì)點(diǎn),有折疊帶,折疊中部有氧化物,在外折疊中存在過(guò)量的Al、安徽淮北當(dāng)?shù)豈g、安徽淮北當(dāng)?shù)谻a、安徽淮北當(dāng)?shù)豐、安徽淮北當(dāng)?shù)豍、安徽淮北當(dāng)?shù)豈n、安徽淮北當(dāng)?shù)豐i元素,特別是在晶界處有20μm左右的脆性?shī)A雜物SiO2和硅酸鹽,出現(xiàn)沿晶斷裂,而上述脆性?shī)A雜物是外折疊形成的主要原因。針對(duì)37Mn5復(fù)合彎管鋼管外折疊生,進(jìn)一步跟蹤分析得出連鑄坯生產(chǎn)存在嚴(yán)重的脆性?shī)A雜物。其解決措施為:轉(zhuǎn)爐冶煉工序:1)一次拉碳命中,避免后吹,終點(diǎn)碳控制>0.10%;2)提高轉(zhuǎn)爐擋渣效果,嚴(yán)格控制下渣量,出港過(guò)程采用擋渣,出鋼后鋼包頂渣厚度<50mm;3)采用雙渣法操作,控制鋼水的磷含量。雙金屬?gòu)澒苓B鑄工序:1)采用鋼包、安徽淮北當(dāng)?shù)刂虚g包保護(hù)澆鑄并吹氬密封,實(shí)現(xiàn)無(wú)氧化保護(hù)澆鑄;2)澆鑄溫度:中間熱度在20℃以內(nèi);3)采用結(jié)晶器液面制動(dòng)控制、安徽淮北當(dāng)?shù)仉姶艛嚢瑁?)采用保護(hù)渣,鑄坯表面質(zhì)量。精整工序:為降低白點(diǎn)造成氫致裂紋,應(yīng)對(duì)鋼坯和棒材采用緩冷工藝。復(fù)合耐磨鋼板
雙金屬?gòu)濐^的應(yīng)用廣泛,下面我們具體介紹一下雙金屬?gòu)濐^的應(yīng)用:1.化工管材雙金屬?gòu)濐^主要用于內(nèi)層為強(qiáng)腐蝕介質(zhì),而外層則有強(qiáng)度要求的各種使用環(huán)境。如碳鋼與耐蝕不銹鋼304、安徽淮北本地316L、安徽淮北本地2205等的復(fù)合。2.石油、安徽淮北本地 氣管材雙金屬?gòu)濐^可用于腐蝕性油氣田油井管及集輸管線。主要品種有:常規(guī)管線鋼與不銹鋼或合金的復(fù)合管;如油井管:CrMo鋼與13Cr、安徽淮北本地G3、安徽淮北本地825和C028等復(fù)合油井管;集輸管線:X60或X70與各類不銹鋼,825、安徽淮北本地028等鎳基合金的復(fù)合管道。3.雙金屬?gòu)濐^機(jī)械行業(yè)用復(fù)合材料碾壓(軋壓)成形模具要求外工作面具有足夠高的硬度和能,心部又需較高的強(qiáng)韌性。采用冶金復(fù)合材料可很好的滿足這種需求。4.內(nèi)覆金屬材料用于電廠粉煤、安徽淮北本地礦山礦粉和尾礦漿輸送等高磨損工作環(huán)境。復(fù)合耐磨鋼板
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