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止水銅片-【瀝青麻絲板】物流配貨上門(mén)



紫銅止水的防水效果主要由材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的達(dá)標(biāo)情況、設(shè)計(jì)的河北秦皇島止水銅片止水銅片形狀以及安裝施工三個(gè)方面決定,那么又該滿(mǎn)足怎樣的標(biāo)準(zhǔn)才能保證紫銅止水的防水效果呢? 首先,紫銅止水的材料要求滿(mǎn)足 標(biāo)準(zhǔn),水工建筑防水銅產(chǎn)品多由T2型材加工而成,其抗拉強(qiáng)度以及延伸率根據(jù)要求選擇軟化退火態(tài)(O60抗拉強(qiáng)度大于195MPa,延伸率大于30%)、四分之一硬態(tài)(H01抗拉強(qiáng)度215~295MPa,延伸率大于25%)、二分之一硬態(tài)(H02,抗拉強(qiáng)度245~345MPa,延伸率大于8%)。 其次,在紫銅止水原材料質(zhì)量達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)之上,為了更大限度的應(yīng)用其防水作用,止水銅片的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量含有立腿,銅鼻子深度以及寬度符合正常施工縫標(biāo)準(zhǔn)。 第三,紫銅止水的安裝施工方面,確保銅鼻子中心線(xiàn)與施工縫中心線(xiàn)的偏離程度小于5mm,大骨料不能在紫銅止水片周?chē)逊e、下料以及振搗。 紫銅止水焊接件要求無(wú)孔洞、斑點(diǎn)、砂眼、裂紋,且表面應(yīng)光滑,無(wú)滲水、漏水現(xiàn)象。 在工廠(chǎng)加工的銅止水片一抽查為主,抽查數(shù)量不少于接頭總數(shù)的20%。而在現(xiàn)場(chǎng)焊接的接頭,應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)和滲透檢查。




金鴻耀工程材料(秦皇島市分公司)可以根據(jù)客戶(hù)的 剪切鋼纖維產(chǎn)品特性,設(shè)計(jì)客戶(hù)專(zhuān)屬的 剪切鋼纖維產(chǎn)品規(guī)格,以降低客戶(hù)的材料成本、提高生產(chǎn)效率。 公司宗旨:專(zhuān)業(yè)訂制,為客戶(hù)節(jié)省材料成本、節(jié)省加工時(shí)間、節(jié)省人力成本,進(jìn)而降低產(chǎn)品成本,提高競(jìng)爭(zhēng)力! 質(zhì)量方針:弘揚(yáng)品質(zhì)精神,構(gòu)建完善的質(zhì)量管理體系,把品質(zhì)戰(zhàn)略貫穿于公司日常工作的各個(gè)細(xì)節(jié)中。



止水銅片的焊接所用的電壓、電流、焊速、弧高四者是焊接質(zhì)量的決定性因素,四者選擇恰當(dāng),才能有 適當(dāng)?shù)臏囟群土己玫娜刍?,河北秦皇島止水銅片才能保證止水銅板焊縫與封底的質(zhì)量要求。 1.電壓:焊1.5毫米厚的止水銅片,采用28-35伏。彎邊高電壓可較大,彎邊低電壓可較小。 2.電流:采用140-190安培 3.焊速:以每分鐘0.8-1米為適。 4.弧高:一般弧高8-10毫米,起焊在100毫米范圍,收焊時(shí),速度更快些,避免穿孔。 對(duì)紫銅止水帶施焊時(shí)應(yīng)以熔邊的中心線(xiàn)作為焊接中心這樣才嫩更好的熔化和封底。




紫銅止水河北秦皇島止水銅片常被廣泛的使用于各種水工建筑的防滲水、漏水中,根據(jù)不同項(xiàng)目的設(shè)計(jì)要求,可以加工成W型止水銅片、F型、T型、U型等。而紫銅止水能根據(jù)不同需求加工成不同形狀的止水銅片,取決于紫銅止水優(yōu)良的加工特性。 紫銅止水,原材料為含量大于等于99%的電解銅,因其銅含量大、在空氣中表面被氧化而呈紫紅色得名。銅具有可塑性加強(qiáng)的特性,決定其加工性能良好,可以在退火之后,延伸率達(dá)到30%以上。因此,不僅加工性能可塑性強(qiáng),且在使用過(guò)程中,抗拉防震效果也可超出普通止水材料。 氣焊是用氧氣與乙炔產(chǎn)生高溫,熔化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。其具體操作方法是:關(guān)閉焊把開(kāi)關(guān),將乙炔及氧氣打開(kāi),點(diǎn)火慢慢打開(kāi)焊把開(kāi)關(guān)點(diǎn)燃焊嘴,將焊條根據(jù)需要放在被焊物體上,再逐漸調(diào)好焊嘴的火苗強(qiáng)弱,使用火苗融化焊條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。 1)搭接焊工藝 ① 止水銅板焊接采用搭接焊,其搭接長(zhǎng)度不小于40mm。 ② 為獲得高度和寬度均勻的焊縫,紫銅片止水搭接采用左焊法(焊炬從右向左移動(dòng))。 2)施焊操作要點(diǎn) 氣焊的基本操作方法包括氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅、起焊、焊接過(guò)程中焊炬和焊條的運(yùn)動(dòng)、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。 氧氣乙炔焰的點(diǎn)燃、調(diào)節(jié)和熄滅。焊炬的握法,應(yīng)右手拿焊炬,將拇指和食指位于氧氣調(diào)節(jié)閥處,同時(shí)拇指還可以開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)乙炔調(diào)節(jié)閥,隨時(shí)調(diào)節(jié)氣體的流量。 點(diǎn)燃火焰時(shí),應(yīng)先稍許開(kāi)啟氧氣調(diào)節(jié)閥,然后再開(kāi)乙炔調(diào)節(jié)閥,兩種氣體在焊炬內(nèi)混合后,從焊嘴噴出,此時(shí)將焊嘴靠近火源即可點(diǎn)燃。點(diǎn)火時(shí),拿火源的手不要正對(duì)焊嘴,也不要將焊嘴指向他人或可燃物,以防發(fā)生事故。剛開(kāi)始點(diǎn)火時(shí),可能出現(xiàn)連續(xù)“放炮”聲,原因是乙炔不純,需放出不純的乙炔重新點(diǎn)火。有時(shí)出現(xiàn)不易點(diǎn)火的現(xiàn)象,多數(shù)情況是氧氣開(kāi)得過(guò)大所致,這時(shí)應(yīng)將氧氣調(diào)節(jié)閥關(guān)小。 火焰的調(diào)節(jié),剛點(diǎn)燃的火焰一般為碳化焰。這時(shí)應(yīng)根據(jù)所焊材料的種類(lèi)和厚度,分別調(diào)節(jié)氧氣調(diào)節(jié)閥和乙炔調(diào)節(jié)閥,直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧氣調(diào)節(jié)閥逐漸開(kāi)大,直至火焰的內(nèi)外焰、焰芯輪廓明顯時(shí),可認(rèn)為是中性焰;如再增加氧氣或減少乙炔,可得到氧化焰;如增加乙炔或減少氧氣則得到碳化焰。如果同時(shí)增大乙炔和氧氣則可增大火焰能率,如火焰能率仍不夠大時(shí),應(yīng)更換大直徑的焊嘴。 調(diào)整后的火焰形狀不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。若發(fā)現(xiàn)火焰不正常時(shí),
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