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電線套管是普通碳素鋼電焊鋼管,用在混凝土及各種結(jié)構(gòu)配電工程,常用的公稱直徑從13-76mm。電線套套管壁較薄,大多進(jìn)行涂層或鍍鋅后使用,要求進(jìn)行冷彎試驗(yàn)公制焊管規(guī)格用無縫管形式,用外徑*壁厚毫米表示的焊接鋼管,用普通碳素鋼、優(yōu)質(zhì)碳素鋼或普能低合金鋼的熱帶、冷帶焊接,或用熱帶焊接后再經(jīng)冷撥方法制成。公制焊管分普能和薄壁、普通用作結(jié)構(gòu)件,如傳動(dòng)軸,或輸送流體,薄壁用來生產(chǎn)家具、燈具等,要保證鋼管強(qiáng)度和彎曲試驗(yàn)。托輥管用于帶式輸送機(jī)托輥電焊鋼管,一般用Q215、Q235A、B鋼及20鋼制造,直徑63.5-219.0mm。對管彎曲度、端面要與中心線垂直、橢圓度有一定要求,一般進(jìn)行水壓和壓扁試驗(yàn)。變壓器管用于制造變壓器散熱管和其它熱交換器,采用普通碳素鋼制造,要求進(jìn)行壓扁、擴(kuò)口、彎曲、液壓試驗(yàn)。鋼管以定尺或倍尺交貨,對鋼管彎曲度有一定要求。




由于單價(jià)比較高,因此在對不銹鋼焊管頭尾增厚部分進(jìn)行切除時(shí)有著嚴(yán)格的工藝要求,若是切的過多會(huì)對不銹鋼焊管整體長度產(chǎn)生影響,但若是切的太少也會(huì)導(dǎo)致增厚部分過多,這也不符合生產(chǎn)要求。了解了不銹鋼焊管頭尾增厚長度的相關(guān)知識,勢必有助您更好地選擇和使用不銹鋼焊管。 不銹鋼焊管的焊接過程不僅加熱速度快,而且冷卻速度也快,在這樣一種急劇的溫度變化環(huán)境下焊接應(yīng)力隨之產(chǎn)生,不銹鋼焊管的焊縫組織也有變化。為了保證焊管使用性能的發(fā)揮,我們需要通過熱處理的方式來對焊縫和母體金屬的顯組織差異進(jìn)行。
那么,如何對不銹鋼焊管實(shí)施熱處理,一般不銹鋼焊管的熱處理工藝有兩種,分別是退火和正火。所謂退火是指焊接應(yīng)力狀態(tài)和加工硬化現(xiàn)象,改善不銹鋼焊管的焊縫塑性,通常加熱溫度在相變點(diǎn)以下。而作為一種?;幚砉に?,正火改善了不銹鋼焊管力學(xué)性能的不均勻性,使母體金屬與焊縫處金屬力學(xué)性能相接近,完善金屬顯組織、細(xì)化晶粒,加熱溫度在相變點(diǎn)以上某一點(diǎn)經(jīng)過空冷。根據(jù)不銹鋼焊管使用要求的不同正火還有焊縫熱處理和整體熱處理之分。




從二者的對比不難看出,拋光不銹鋼焊管無論是成本還是性能均略遜一籌,而帶焊縫酸洗不銹鋼焊管在應(yīng)用過程中優(yōu)勢明顯。酸洗不銹鋼焊管才是國內(nèi)工業(yè)焊管發(fā)展的主流趨勢。鋼帶經(jīng)過焊管機(jī)和模具卷曲成型后焊接是不銹鋼焊管的成型過程,不僅生產(chǎn)效率高,且壁厚均勻,比無縫焊管更具經(jīng)濟(jì)性。然而,在實(shí)際焊接過程中時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“黑線管”的情況,這到底是什么原因引起的呢?不銹鋼焊管焊機(jī)電流過大,焊縫凹得太深;打磨力度不夠;打磨位置不對;打磨角度不是45度;打磨材料標(biāo)號不對;打磨裝的方向不對;氬氣保護(hù)管沒有裝好,沒有對準(zhǔn)焊接位置,或沒有氬氣造成焊縫凹得太深;模具的高低力度而產(chǎn)生手感問題等??梢姡瑢?dǎo)致不銹鋼焊管焊接過程中出現(xiàn)“黑線管”的原因還是很多的,您可依據(jù)上述原因一一排除。需要注意的是,在黑線判斷方面只要是焊口部位表面打磨不干凈的部位,不管是整條線或是虛線或是點(diǎn)經(jīng)過拋光還看得見的都叫黑線
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