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退火是將那曲申扎精密管金屬緩慢加熱到一定溫度，保持足夠時間，然后以適宜速度冷卻的一種金屬熱處理工藝。退火熱處理分為完全退火，不完全退火和去應(yīng)力退火，擴散退火，球化退火，再結(jié)晶退火。退火材料的力學(xué)性能可以用拉伸試驗來檢測，也可以用硬度試驗來檢測。許多鋼材都是以退火熱處理狀態(tài)供貨的，鋼材硬度檢測可以采用洛氏硬度計，測試hrb硬度。退火工藝包括完全退火對于較薄的鋼板，鋼帶以及薄壁鋼管，可以采用表面洛氏硬度計，檢測hrt硬度.把鋼加熱到臨界點ac1以上或以下的一定溫度，保溫一段時間，隨后在爐中或埋入爐中或?qū)嵝暂^差的介質(zhì)中，使其緩慢冷卻以獲得接衡狀態(tài)的穩(wěn)定的組織。



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因為那曲申扎精密管在尺寸上更加準(zhǔn)確，鋼管的表里外表也更加光滑，韌性也更好。鋼管擴口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，并能接受高壓，能作各種復(fù)雜變形及機械深加工處理。很多人會錯誤的認為精細鋼管是不會生銹的。確實精細鋼管的耐腐蝕性能是非常的好，所以他的性價比也比較高，因為表層有一層渡化膜的原因，大大的減少被氧化的可能性。 可是正是因為人們對于那曲申扎精密鋼管過度的聽任，對精細鋼管的保養(yǎng)不在意。 使精細鋼管的標(biāo)明渡化膜中耐腐蝕性比較弱的部分會因為自激反響構(gòu)成點腐蝕反響，出產(chǎn)小小的孔，會和挨近的氯離子容成很強的腐蝕性的溶液，加速腐蝕的速度。再加上不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，都會對不銹鋼管的外表的渡化膜進行破壞。因而，對精細鋼管的表層要進行必定層次的清潔保養(yǎng)，從而延伸精細鋼管的使用壽命。



那曲申扎精密管產(chǎn)生低溫回火脆性的原因，普遍認為： (1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關(guān)。 (2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精 密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體 晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的 發(fā)生。




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