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河北邯鄲列文式表冷器上述的自然循環(huán)表冷器,其循環(huán)速度不夠大,一般均在1.5m/s以下。為使表冷器更適用于蒸發(fā)粘度較大、河北邯鄲本地易結(jié)晶或結(jié)垢嚴(yán)重的溶液,并提高溶液循環(huán)速度以延長(zhǎng)操作周期和減少清洗次數(shù)。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是在加熱室上增設(shè)沸騰室。加熱室中的溶液因受到沸騰室液柱附加的靜壓力的作用而并不在加熱管內(nèi)沸騰,直到上升至沸騰室內(nèi)當(dāng)其所受壓力降低后才能開(kāi)始沸騰,因而溶液的沸騰汽化由加熱室移到了沒(méi)有傳熱面的沸騰室,從而避免了結(jié)晶或污垢在加熱管內(nèi)的形成。另外,這種表冷器的循環(huán)管的截面積約為加熱管的總截面積的2~3倍,溶液循環(huán)速度可達(dá)2.5至3 m/s以上,故總傳熱系數(shù)亦較大。這種表冷器的主要缺點(diǎn)是液柱靜壓頭效應(yīng)引起的溫度差損失(意義詳見(jiàn)6.3.1)較大,為了保持一定的有效溫度差要求加熱蒸汽有較高的壓力。此外,設(shè)備龐大,消耗的材料多,需要高大的廠房等。 除了上述自然循環(huán)表冷器外,在蒸發(fā)粘度大、河北邯鄲本地易結(jié)晶和結(jié)垢的物料時(shí),還采用強(qiáng)制循環(huán)表冷器。在這種表冷器中,溶液的循環(huán)主要依靠外加的動(dòng)力,用泵迫使它沿一定方向流動(dòng)而產(chǎn)生循環(huán)。循環(huán)速度的大小可通過(guò)泵的流量調(diào)節(jié)來(lái)控制,一般在2.5m/s以上。強(qiáng)制循環(huán)表冷器的傳熱系數(shù)也比一般自然循環(huán)的大。但它的明顯缺點(diǎn)是能量消耗大,每平方米加熱面積約需0.4~0.8kW。
1、河北邯鄲本地表冷器霜對(duì)制冷系統(tǒng)的影響冷庫(kù)制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)表冷器的表面溫度遠(yuǎn)低于空氣的露點(diǎn)溫度,食品和空氣中的水分會(huì)析出而凝結(jié)在管壁上。若管壁溫度低于0°時(shí)水露則凝結(jié)成霜。結(jié)霜也是制冷系統(tǒng)正常運(yùn)行的結(jié)果,所以表冷器表面允許少量的結(jié)霜。由于霜的熱導(dǎo)率太小,它是金屬的百分之一,甚至幾百分之一,因而霜層就形成了較大的熱阻。特別是霜層較厚時(shí),猶如保溫一樣,使表冷器中的冷量不容易散發(fā)出來(lái),影響了表冷器的制冷效果,終使冷庫(kù)達(dá)不到所要求的溫度。同時(shí),制冷劑在表冷器內(nèi)的蒸發(fā)情況也要減弱,不完全蒸發(fā)的氨液有可能被壓縮機(jī)吸入而造成液擊事故。2、河北邯鄲本地融霜對(duì)局部環(huán)境的影響融霜的方法很多,如人工掃霜、河北邯鄲本地制冷劑熱熔霜、河北邯鄲本地水融霜、河北邯鄲本地電熱融霜等。對(duì)于較小的制冷系統(tǒng),可采用人工除霜和電熱融霜,但應(yīng)在系統(tǒng)停止運(yùn)行時(shí)進(jìn)行。對(duì)于較大的制冷系統(tǒng),則應(yīng)采用制冷劑熱熔霜和水融霜。由于壓縮機(jī)的排氣式熱熔霜的熱源,所以制冷劑的熱熔霜應(yīng)在制冷系統(tǒng)運(yùn)行的條件下進(jìn)行。這樣看來(lái)不論采用哪種融霜方式,都要影響到冷庫(kù)溫度,特別是制冷劑熱熔霜,因?yàn)橐謳?kù)房進(jìn)行,即一部分庫(kù)房止制冷,而另一部分庫(kù)房融霜,融霜的時(shí)間更長(zhǎng)一些,對(duì)庫(kù)溫的影響也更大一些若庫(kù)溫波動(dòng)過(guò)大,會(huì)影響到庫(kù)內(nèi)食品的質(zhì)量,特別是保鮮食品的質(zhì)量。而融掉的霜要及時(shí)清掃,否則會(huì)造成庫(kù)房地面的冰凍。
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原因危害河北邯鄲表冷器循環(huán)冷卻水中含有大量的鹽類物質(zhì)、河北邯鄲當(dāng)?shù)馗g產(chǎn)物和各種微生物,由于未對(duì)其進(jìn)行水處理,表冷器運(yùn)行一段時(shí)間后水側(cè)會(huì)結(jié)有大量的鈣鎂碳酸鹽垢及藻類、河北邯鄲當(dāng)?shù)匚⑸镉倌?、河北邯鄲?dāng)?shù)卣衬嗟龋@些污垢牢固附著于銅管內(nèi)表面,導(dǎo)致傳熱惡化、河北邯鄲當(dāng)?shù)匮h(huán)壓力上升、河北邯鄲當(dāng)?shù)貦C(jī)組真空度降低,影響機(jī)組的運(yùn)行效率,造成較大的經(jīng)濟(jì)損失。傳統(tǒng)的清洗方法通常采用化學(xué)清洗-酸洗,這種方法對(duì)各種沉積都有效,比機(jī)械方法省時(shí)。但化學(xué)清洗對(duì)系統(tǒng)和其他金屬部件有腐蝕性,容易出現(xiàn)腐蝕設(shè)備管線的事情,而且在排放時(shí)污染環(huán)境。
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