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珩磨管調(diào)質(zhì)處理的定義及其效果雖然不常接觸,但也知道珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是熱處理工藝中的一種,一般在珩磨管成型之后才會實施。那什么是調(diào)質(zhì)處理工藝呢?又會有怎樣的效果?珩磨管的調(diào)質(zhì)處理是指管材在淬火后再進行高溫回火,目的很簡單,就是使調(diào)質(zhì)后的珩磨管具有優(yōu)良的綜合機械性能。整個工藝過程中,作為關(guān)鍵的就是調(diào)制處理工藝的加溫時間、保溫時間、冷卻速度及冷卻介質(zhì)等參數(shù)的把握,這些都是要看具體的材料、具體技術(shù)要求決定的。經(jīng)過調(diào)質(zhì)處理之后的珩磨管確實發(fā)生了很大的變化,它不僅能夠保持較高的強度,與此同時還具有很好的塑性和韌性,更能符合各種不同工況的應用需求。
如何給珩磨管設置定壓1、脫落切削階段,這種定壓珩磨,開始時由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。2、破碎切削階段,隨著珩磨的進行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率降低。同時切下的切屑小而細,這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也小。因此,油石磨粒脫落少,此時磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒 切削。因而磨粒 負荷大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。珩磨管3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大,細的切屑堆積于油石與孔壁之間不易排除,造成油石堵塞,變得光滑。因此油石切削能力低,相當于拋光。若繼續(xù)珩磨,油石堵塞嚴重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時,油石完全失去切削能力并嚴重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應盡快結(jié)束珩磨。
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