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  激光切割使用高功率密度激光束照射待切割的材料,使材料快速加熱至蒸發(fā)溫度并蒸發(fā)形成孔。當(dāng)光束朝向材料移動時,孔連續(xù)地形成為窄的寬度(例如,約0.1mm)。切割接縫以完成材料的切割。以下是不同激光切割機(jī)的切割厚度的簡要說明。   1.目前業(yè)內(nèi)激光切割機(jī)的切割能力:   碳鋼為36mm(鋼板質(zhì)量好,速度可達(dá)650mm/min),如果36mm鋼板采用優(yōu)質(zhì)材料制造,機(jī)器性能好,圖形不復(fù)雜,切割質(zhì)量仍然很好。關(guān)鍵是速度不快,使用等離子切割機(jī)或火焰切割機(jī)更合理。不銹鋼為25mm(當(dāng)高壓氮?dú)庥米鬏o助氣體時,速度約為400mm/min);然而,國內(nèi)用戶通常的目標(biāo)是激光切割,低碳鋼低于25mm,不銹鋼16mm或更低;   2.激光切割機(jī)的 行程:   目前有兩種類型的激光金屬切割機(jī):一個是桌面,一般有效切割范圍是1.5 * 3 m 2 * 4 m;   另一種是龍門式激光切割機(jī),具有有效的切割范圍。有效切割寬度可以是2-6米,長度可以是幾十米。它具有與火焰切割機(jī)火焰切割機(jī)和等離子切割機(jī)相同的結(jié)構(gòu)。   3.速度和準(zhǔn)確度:   如果主切板低于6mm,建議購買比龍門式更快,更的臺式激光切割機(jī);如果要切割的材料大多為3mm或更多,且產(chǎn)品尺寸較大,建議購買龍門式。   如果切割精度很差,我們應(yīng)該如何解決呢?   1.切割材料的厚度超過標(biāo)準(zhǔn)。通常,可以通過金屬激光切割機(jī)切割的片材的厚度小于12個厚度,并且片材越薄,切割越容易。   質(zhì)量也更好。如果板太厚,則激光切割機(jī)更難以切割,并且在確保切割的情況下,加工精度將是不準(zhǔn)確的,因此確定了板的厚度系數(shù)。   2.激光輸出功率不符合標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)激光切割機(jī)運(yùn)行和調(diào)試時,必須確保激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。通常,激光器的輸出功率越高,相同厚度的板上的切割質(zhì)量越好。   3.切片的粗糙度。通常,切割材料的表面越平坦,切割質(zhì)量越好。   4.焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確。如果激光切割機(jī)的焦點(diǎn)未對齊,則會直接影響切割精度,因此校準(zhǔn)應(yīng)在運(yùn)行前進(jìn)行校準(zhǔn)。   5.處理速度。激光切割機(jī)的切割速度直接影響加工精度。因此,在運(yùn)行之前,切割速度和材料配合應(yīng)該是 的。




購買激光切割機(jī)之前怎樣檢測質(zhì)量好壞   很多企業(yè)在購買激光切割機(jī)之前都想知道自己購買的激光切割機(jī)質(zhì)量到底如何,這就需要大家在選擇激光切割機(jī)之前對激光切割機(jī)的質(zhì)量好壞做一個檢測,那么如何檢測激光切割機(jī)的質(zhì)量呢?我們來一起了解一下。   激光切割機(jī)質(zhì)量受到各種因素的綜合影響,為了獲得理想的切割質(zhì)量,各個切割參數(shù)被限制在一個狹窄的范圍內(nèi),目前仍只能靠反復(fù)的實(shí)驗(yàn)來摸索不同條件下合理的切割參數(shù),不僅費(fèi)時費(fèi)力,而且無法對切割過程中的擾動因素作出響應(yīng)。如何在不同的切割條件下迅速尋找到的切割參數(shù)并使之在切割過程保持穩(wěn)定顯得尤為重要。因此,有必在研究對激光切割質(zhì)量進(jìn)行在線檢測并實(shí)時控制的方法。   高質(zhì)量激光切割主要的指標(biāo)就是無切割缺陷且切割面粗糙度值小,所以實(shí)時檢測的目標(biāo)應(yīng)能識別切割缺陷并能檢測到反映切割面粗糙度的信息,其中以獲得粗糙度的信息重要,難度也。   在對切割面粗糙度檢測方面,重要的研究成果就是發(fā)現(xiàn)切割前沿光輻射信號脈動頻譜的主頻等于切割面切割條紋的頻率,而切割條紋的頻率與粗糙度相關(guān),這樣用光電管檢測到的輻射信號就與切割面粗糙度聯(lián)系起來。這種方法的特點(diǎn)是檢測設(shè)備和信號處理系統(tǒng)較簡單,檢測和處理的速度快,但這種方法也是有不足之處的。   所提取的激光切割機(jī)前沿光輻射信號的頻譜和主頻,只與切割面上部切割條紋相關(guān),不反映下部切割條紋的情況,所得到不提有價值的信息。因?yàn)橐话闱懈蠲?很薄板材的切割除處)都分上、下兩部分,上部切割條紋整齊、細(xì)密,粗糙度??;下部切割條紋紊亂,粗糙度大,越靠下越粗糙,至近下緣達(dá)粗糙度值。而檢測信號只反映質(zhì)量區(qū)域的情況,不反映下部質(zhì)量差的情況,更不反映近下緣質(zhì)量差的信息,以它作為切割質(zhì)量評價和控制的依據(jù)是不合理的,也是不可靠的。


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