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以下是:陜西寶雞聲測(cè)管型號(hào)的圖文介紹
日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(寶雞市分公司)位于經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū),地理位置優(yōu)越,交通十分便利,我公司是一家集生產(chǎn)、銷售為一體的大型企業(yè),主要生產(chǎn) 橋梁注漿管。公司以良好的信譽(yù)、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、雄厚的實(shí)力、低廉的價(jià)格享譽(yù)全國(guó)30多個(gè)省、市、自治區(qū),產(chǎn)品深得用戶依賴。
成孔后,用管錐將鉆碴基本掏凈,然后按離子懸浮法進(jìn)行清孔處理,即清孔前24h,按1(木屑):0.3(燒堿):1(水聲測(cè)管泥):30(粘土)適量水的比例配成膏狀混合物,配制數(shù)量1m成孔體積,清孔時(shí)將膏狀混合物,分三次拋入孔底,并用管錐沖砸5~10min,使膏狀聲測(cè)管混合物均勻地溶于孔底泥漿中,用管錐掏渣,當(dāng)搗至泥漿比重為1.03~1.06時(shí),清孔終了。5.吊裝鋼筋籠鋼筋籠由鋼筋班負(fù)責(zé)分段制作,用鉆架或吊車安裝,鋼筋籠接長(zhǎng)用2聲測(cè)管臺(tái)電焊機(jī)焊接,逐段連接逐段下放。鋼筋籠定位后,及時(shí)澆注混凝土,以防止坍孔。6.灌注水下混凝土采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下混凝土的灌注,導(dǎo)管直徑為250mm,壁厚8mm,一聲測(cè)管般節(jié)長(zhǎng)2.0m,另外配置1節(jié)長(zhǎng)4m,2節(jié)長(zhǎng)1m的導(dǎo)管,以方便調(diào)節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度。導(dǎo)管接頭處有膠圈密封防水,水下砼現(xiàn)場(chǎng)拌合,鉆架起吊入倉(cāng)。灌注首批混凝土其數(shù)量須經(jīng)過計(jì)算,使其有一定的沖擊能量,把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入砼,其深度不少于1m。當(dāng)混凝土裝滿漏斗后,剪斷隔水栓上聲測(cè)管的鐵絲,混凝土即隨隔水栓一起下入到孔底,排開泥漿。在整個(gè)澆注過程中,導(dǎo)管在混凝土中埋深2~6m,利用導(dǎo)管內(nèi)混凝土的超壓力使砼的澆注面逐漸上升,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高1m。沖擊鉆施工工藝流程圖《鉆孔樁施工工藝流程圖》。(二)墩臺(tái)施工方法岸上承臺(tái)、陜西寶雞同城系梁基坑采用挖機(jī)開挖,人工清理余土;一般水中墩采用草袋圍堰施工系梁。用風(fēng)鎬鑿除樁頭砼,修復(fù)樁基變形鋼筋,并焊接立柱鋼筋,按設(shè)計(jì)鋪設(shè)墊層,綁扎承臺(tái)、陜西寶雞同城系梁鋼筋,模板采用組合鋼模。
聲測(cè)管以鋼管為主要原料:鋼管分為無縫鋼管和直縫焊接管。無縫鋼管將用于舊的設(shè)計(jì)圖紙,材料為20#鋼。但現(xiàn)在常用的聲測(cè)管是由焊接鋼管制成的。焊管的材質(zhì)為Q235,或是Q195.那么聲測(cè)管的材質(zhì)就是Q195-Q235。聲測(cè)管分為鉗壓聲測(cè)管、陜西寶雞螺旋聲測(cè)管和套筒聲測(cè)管。應(yīng)用:灌注樁施工,如橋梁、陜西寶雞鐵路、陜西寶雞高速公路、陜西寶雞地鐵、陜西寶雞港口、陜西寶雞碼頭、陜西寶雞水電站、陜西寶雞大壩、陜西寶雞民用住宅等。 聲學(xué)測(cè)試管是一種不可缺少的聲學(xué)測(cè)試管。使用聲學(xué)測(cè)試管可以檢測(cè)樁的質(zhì)量。聲學(xué)測(cè)試管是超聲檢測(cè)樁時(shí)探頭進(jìn)入樁體的通道。它是灌注樁超聲檢測(cè)系統(tǒng)的重要組成部分。樁內(nèi)預(yù)埋模式及樁橫截面布置形式將直接影響測(cè)試結(jié)果。因此,設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)將聲學(xué)測(cè)試管的布置和埋設(shè)方法標(biāo)記為圖紙,施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制預(yù)埋質(zhì)量和管壁厚度,以確保檢測(cè)工作的順利進(jìn)行。
聲測(cè)管安裝技術(shù)及鋼筋籠焊接交底書1、陜西寶雞當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管安裝(1)材料要求:聲測(cè)管采用內(nèi)徑為 50mm,壁厚為 3mm 的無縫聲測(cè)管。(2)連接方式:井口安裝采用套管坡口焊接,其他采用對(duì)接焊聲測(cè)管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖(4)、陜西寶雞當(dāng)?shù)孛扛暅y(cè)管距樁底 5cm,伸入承臺(tái) 0.5m,每根樁埋設(shè) 3 根??卓诤附勇暅y(cè)管時(shí), 要先使上節(jié)聲測(cè)管套入下接聲測(cè)管的絲扣內(nèi),先焊好外側(cè),然后用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聲測(cè)管,再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好;焊接前要把下節(jié)聲測(cè)管先注滿水。2、陜西寶雞當(dāng)?shù)厥┕ぷ⒁馐马?xiàng)(1)、陜西寶雞當(dāng)?shù)芈暡z測(cè)管焊接的必須保證內(nèi)壁平整,不能有焊渣等凸出物,確保檢測(cè)時(shí)探頭能夠自由上下。(2)、陜西寶雞當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管的下端必須封閉,并做密水試驗(yàn),保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭 50cm 以上,并加蓋,防止聲測(cè)管堵塞。3、陜西寶雞當(dāng)?shù)厥┕し椒?(1)、陜西寶雞當(dāng)?shù)馗鶕?jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度和購(gòu)進(jìn)的聲測(cè)管尺寸,合理的對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行下料,聲測(cè)管截?cái)嗖豢捎脷夂父钜膊豢捎靡话闱袛喙ぞ撸们泄芷骰蛏拜喦懈顧C(jī),切割后要進(jìn)行割絲。(2)、陜西寶雞當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管接長(zhǎng)采用絲扣連接,連接時(shí)首先檢查聲測(cè)管是否有雜物,如有雜物要干凈再連接,連接時(shí)兩聲測(cè)管要對(duì)正,且要保持順直,每節(jié)聲測(cè)管連接都要纏生膠帶,確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進(jìn)行點(diǎn)焊,防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死,保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測(cè)管分類存放。(3)、陜西寶雞當(dāng)?shù)卦诿抗?jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長(zhǎng)度的聲測(cè)管,聲測(cè)管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),均勻布置,管間互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;為防止聲測(cè)管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量,要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)注上聲測(cè)管的位置,聲測(cè)管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接 ,水平環(huán)焊在加強(qiáng)箍筋上
聲測(cè)管外觀打磨技術(shù)要點(diǎn):1、陜西寶雞基礎(chǔ),對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行目測(cè)檢驗(yàn),如焊縫是否有漏焊,焊穿,焊點(diǎn)深淺不均勻,偏離接縫太遠(yuǎn),局部凹陷,對(duì)接不齊,是否有較深劃痕,碰傷,嚴(yán)重變形等在本工序無法補(bǔ)救的缺陷,如果有上述缺陷應(yīng)返回上道工序修整。如果無上述缺陷,進(jìn)入打磨工序。2、陜西寶雞粗磨,用砂帶在三面上往返磨削聲測(cè)管,去掉工件焊接留下的焊點(diǎn),以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷,達(dá)到焊口圓角初步成型,水平面和垂直面基本無大劃痕,無碰傷,經(jīng)此步工序后聲測(cè)管的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。3、陜西寶雞半精磨,用砂帶按照前面往返磨削工件的方法中磨聲測(cè)管的三面,主要是對(duì)前面工序出現(xiàn)的接縫進(jìn)行修正以及對(duì)粗磨后產(chǎn)生的印痕進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)磨,對(duì)前面工序留下的印痕要反復(fù)磨削,達(dá)到工件表面無劃痕,基本變亮。本工序表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.4mm。4、陜西寶雞精磨,用砂帶主要是對(duì)前步工序出現(xiàn)的細(xì)小紋線的修正磨削,磨削方法與上同。本工序要達(dá)到的目標(biāo)是磨削部分與聲測(cè)管未磨削部分的接縫基本消失,工件表面進(jìn)一步光亮,通過本工序磨削后的聲測(cè)管要基本接近鏡面效果,工件表面粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.1mm。
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