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逃生管施工檢測:

隧道逃生管敷設完成后,施工方要提前48小時通知工程監(jiān)理、EPC和相關單位代表進行聯(lián)合驗收,驗收合格后,管道安裝單位予以接收。進行驗收時,應重點關注一下內容:

1)隧道的坐標位置和高程以及平巷直線度允許偏差。復測后得到的數(shù)據(jù)應符合設計要求,是否存在設計變更,直線度允許偏差1.5%。核對是否存在設計變更,以便及時對管道安裝進行調整。

2)檢查套管之間、平巷與豎井之間水封是否符合規(guī)范要求,有沒有滲水現(xiàn)象。有輕滲漏的標示出來,安排主體施工單位處理。滲漏嚴重的視為不合格,不進行接收。

3)檢查逃生管道之間是否有脫節(jié)、錯位現(xiàn)象。當有輕錯位(不大于15%套管壁厚)和底部不平整時,主體施工單位應用水泥砂漿進行找平。嚴重錯位和套管脫節(jié)時視為不合格,不進行接收。




鋼制隧道逃生管道綜述

    鋼制隧道逃生管道內部采用熔結環(huán)氧粉末防腐,適用于內防腐結構面層涂裝。適中的固化時間,涂層光潔平整,良好的外觀在吊裝運輸、穿越等管道施工中的抗劃傷性能優(yōu)異,杰出的附著力及機械物理性能,尤其適用于穿越管道防腐,具有抗沖擊,防銹功能,由于內壁光滑,適用于隧道逃生通道。

    熔結環(huán)氧粉末內外防腐地埋給水管道是輸送石油、天然氣、鹽鹵、冷氣、暖氣、供水管線等的理想管道。添加抗紫外線原料的高密度聚乙烯作保護層,適用介質溫度在-30~105范圍內,每公里損耗1,成本較低且實用的鋼質防腐管道,廣泛用于石油、化工、消防、生活等的液體輸送,使用壽命在50年以上。

鋼制隧道逃生管道

    鋼制隧道逃生管道是國內常用的一種防腐管道。管道內層采用熔結環(huán)氧(≥80μm)粉末涂層,外層采用樹脂油漆涂層。

鋼制隧道逃生管道技術指標

鋼制隧道逃生管道防腐層的厚度:

環(huán)氧涂層a/μm  ≥120  膠粘劑層/μm  ≥170  防腐層小厚度/mm  3.0

鋼制隧道逃生管道環(huán)氧粉末的性能指標:

粒徑分布/%  150μm篩上粉末≤3.0    250μm篩上粉末≤0.2

揮發(fā)份/%   ≤0.6

密度/(g/cm3)  1.3~1.5

膠化時間(200℃)/s  ≥12且符合廠家給定值的±20%

熱特性:≤△H/(J/g)  ≥45

熱特性:TC2 /℃  ≥95

鋼制隧道逃生管道熔結環(huán)氧涂層的性能指標:

附著力/級   ≤2

陰極剝離(65℃,48h)/mm  ≤8

陰極剝離(65℃,30d)/mm  ≤15

抗彎曲(-20℃,2.5°) 無裂紋

鋼制隧道逃生管道的膠粘劑物理性能:

密度/(g/cm3) 0.920~0.950

熔體流動速率(190℃,2.16kg/(g/10 min)  ≥0.7

維卡軟化點/℃  ≥90

脆化溫度/℃  ≤-50

氧化誘導期(200℃)/min ≥10

含水率/%  ≤0.1

拉伸強度/MPa  ≥17

斷裂伸長率/%  ≥600

鋼制隧道逃生管道聚乙烯專用料的性能指標:

密度/(g/cm3) 0.920~0.950

熔體流動速率(190℃,2.16kg/(g/10 min)  ≥0.15

碳黑含量/%  ≥2.0

含水率/%  ≤0.1

氧化誘導期(220℃)/min  ≥30

耐熱老化(100℃,2400h或100℃,4800h)/%  ≤35



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