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上乘的 氫氧化鈣廠產(chǎn)品質(zhì)量，可靠的售后服務(wù)，贏得了廣大客戶的一致好評(píng)。響譽(yù)全國(guó)， 氫氧化鈣廠客戶遍布全國(guó)各地的各個(gè)行業(yè)，無(wú)論是服務(wù)質(zhì)量、技術(shù)水平、時(shí)間保證等深得企業(yè)及個(gè)人用戶的廣泛信賴。豫北鈣業(yè)(曲靖市分公司)是一家朝氣蓬勃的年青企業(yè)，本著務(wù)實(shí)、創(chuàng)新、學(xué)習(xí)的精神，愿與國(guó)內(nèi)外同行竭誠(chéng)合作，共謀發(fā)展！
工業(yè)級(jí)氫氧化鈣又名熟石灰或消石灰，一般呈粉末狀，生產(chǎn)原料十分廣泛，成本低廉，廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、化工及飲水處理等領(lǐng)域。 由于氫氧化鈣的溶解度比氫氧化鈉和氫氧化鉀的小很多，因而其溶液的腐蝕性和堿性也相對(duì)較小，所以在食品中可用作酸度調(diào)節(jié)劑，起緩沖、中和、固化等作用。食品級(jí)氫氧化鈣活性比較高，結(jié)構(gòu)比較疏松，純度高，白度較好，雜質(zhì)含量少，不含Pb、As等有害元素。 氫氧化鈣干法生產(chǎn)工藝 合格的生石灰經(jīng)鄂式破碎機(jī)破碎至40mm左右，經(jīng)由斗式機(jī)，送入碎氧化鈣儲(chǔ)存罐，料倉(cāng)中的石灰經(jīng)穩(wěn)流螺旋輸送機(jī)或定量稱重系統(tǒng)進(jìn)入預(yù)消石灰攪拌機(jī)，在攪拌桿的強(qiáng)烈攪拌下初步消化（根據(jù)產(chǎn)量不同可分為單、雙、三軸），然后進(jìn)入二消石灰攪拌機(jī)完成消化過程。消化好的石灰由消石灰機(jī)和進(jìn)倉(cāng)螺旋輸送機(jī)輸入消石灰倉(cāng)，然后由加灰螺旋風(fēng)分離器得到合格的精消石灰。精消石灰卸入成品消石灰倉(cāng)，根據(jù)用戶需要再進(jìn)行分包裝。 干法生產(chǎn)氫氧化鈣是目前常見的加工方式，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)生產(chǎn)，生產(chǎn)過程環(huán)保，產(chǎn)量大，質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品無(wú)雜質(zhì)，活性好等優(yōu)點(diǎn)，逐步成為主流的加工工藝。 干法工藝生產(chǎn)的氫氧化鈣產(chǎn)品比乳狀氫氧化鈣應(yīng)用更廣泛，主要用于化工、環(huán)保、建筑、食品、醫(yī)療等多個(gè)域，另外儲(chǔ)存、運(yùn)輸也比較方便。 氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝 原料生石灰由裝載機(jī)加入料倉(cāng)中，并由振動(dòng)加料機(jī)均勻加入顎式破碎機(jī)中破碎至30-50mm左右，在破碎過程中產(chǎn)生的粉塵由引風(fēng)機(jī)經(jīng)顎式破碎機(jī)上部的除塵罩引至車間外部的脈沖布袋除塵器中除塵，除塵器中的氧化鈣粉每周清理次。 破碎后的生石灰經(jīng)斗式機(jī)，送入位于消化車間消化機(jī)上部的石灰料倉(cāng)中，生石灰經(jīng)石灰料倉(cāng)的下部的插板閥，稱重給料器均勻送入消化機(jī)中，同時(shí)以灰水比1:3.5的比例向消化機(jī)中加水，消化機(jī)啟動(dòng)時(shí)15分鐘內(nèi)可使用熱水罐內(nèi)加熱至80℃的熱水（熱水罐的加熱介質(zhì)為飽和蒸汽），當(dāng)消化機(jī)溫度已經(jīng)達(dá)到90度以上時(shí)，可停止熱水罐的熱水改用冷水消化（可用環(huán)化下水）。 消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。 經(jīng)過濾后的粗漿液（約25%）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22%，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20%再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對(duì)精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。
塘底部缺乏有機(jī)質(zhì)，加上水淺， 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣在風(fēng)力，增氧機(jī)的攪動(dòng)下，容易造成水體渾濁。增氧設(shè)備安裝的不合理，開動(dòng)底部曝氣增氧機(jī)時(shí)，容易導(dǎo)致底部物質(zhì)懸浮，引發(fā)池塘水體渾濁。養(yǎng)殖水體，缺肥，藻類嚴(yán)重缺乏，一旦下大雨，底層的沉淀物隨著密度流往上翻，在水中懸浮，很快就會(huì)形成泥漿水。放養(yǎng)密度過大，是底層魚養(yǎng)殖，生物。 的攪動(dòng)導(dǎo)致養(yǎng)殖水體渾濁。養(yǎng)殖水體浮物大量繁殖，致使水體藻相難以形成優(yōu)勢(shì)種群，水體水藻藻種，水體失去藻相而顯得渾濁。懸浮有機(jī)質(zhì)過多。消后破壞水體菌相，未及時(shí)補(bǔ)充有益菌，缺少菌種及時(shí)分解有機(jī)質(zhì)，導(dǎo)致水體的懸浮有機(jī)物過多而引發(fā)水體渾濁。 養(yǎng)殖水體度低，水體中藻類很少，光合作用強(qiáng)度低，產(chǎn)氧少，導(dǎo)致水體的溶解氧低，不利于魚類的生長(zhǎng)，嚴(yán)重時(shí)甚至誘發(fā)浮頭。水中的懸浮物過多，粘附在鰓上，導(dǎo)致魚類的生長(zhǎng)放緩，餌料系數(shù)增大。
硅酸鹽混凝土及其制品 以 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣與硅質(zhì)材料（如石英砂，粉煤灰，礦渣等）為主要原料，經(jīng)磨細(xì)，配料，拌合，成型，養(yǎng)護(hù)（蒸汽養(yǎng)護(hù)或壓蒸養(yǎng)護(hù)）等工序獲得的人造石材。常用的硅酸鹽混凝土制品有蒸汽養(yǎng)護(hù)和壓蒸養(yǎng)護(hù)的各種粉煤灰磚，灰砂磚，砌塊及加氣混。凝土等。碳化石灰板 將磨細(xì)生石灰，纖維狀填料（如玻璃纖維）或輕質(zhì)骨料加水?dāng)嚢璩尚蜑榕黧w，然后再通入二氧化碳進(jìn)行人工碳化（約12～24小時(shí)）而成的一種輕質(zhì)板材。適合作非承重的內(nèi)隔墻板，頂棚等。生石灰塊及生石灰粉須在干燥條件下運(yùn)輸和貯存，且不宜存放太久。長(zhǎng)期存放時(shí)應(yīng)在密閉條件下，且應(yīng)防潮，防水。石灰在土木工程中應(yīng)用范圍很廣，主要用途如下：石灰乳和砂漿 消石灰粉或石灰膏摻加大量粉刷。用石灰膏或消石灰粉可配制石灰砂漿或水泥石灰混合砂漿，用于砌筑或抹灰工程。石灰穩(wěn)定土將消石灰粉或生石灰粉摻人各種粉碎或原來松散的土中，經(jīng)拌合，壓實(shí)及養(yǎng)護(hù)后獲得的混合料，稱為石灰穩(wěn)定土。
工業(yè)級(jí)氫氧化鈣應(yīng)挑選必定配備水平的先進(jìn)石灰窯，現(xiàn)在石灰窯種類較多，企業(yè)要根據(jù)自己的出產(chǎn)規(guī)劃和對(duì)石品質(zhì)量的要求來進(jìn)行歸納考慮，然后挑選石灰窯的類型。 需求合理的煅燒原則。理論剖析石灰石在900攝氏度左右會(huì)分化，但受企業(yè)不同狀況的影響，加熱的溫度和供熱才調(diào)需求進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整來保證石灰煅燒進(jìn)程的完結(jié)。石灰凡是以碳酸鈣為主要成分的天然巖石，如石灰?guī)r，白堊，白云質(zhì)石灰?guī)r等，都可用來出產(chǎn)石灰。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石，在恰當(dāng)溫度下煅燒，排除分化出的二氧化碳后，所得的以氧化鈣（CaO）為主要成分的產(chǎn)品即為石灰，又稱生石灰。 在實(shí)際出產(chǎn)中，為加快分化，煅燒溫度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時(shí)窯中溫度散布不勻等原因，石灰中常含有工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。
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