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Mn13是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強(qiáng)沖擊、甘肅平?jīng)龃髩毫ξ锪夏p等耐磨材料中的佳選擇。高錳鋼大的特點(diǎn)有兩個：一是外來沖擊越大，其自身表層耐磨性越高；二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。Mn13扎制鋼板對強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、甘肅平?jīng)龊附?、甘肅平?jīng)鰪澢纫讬C(jī)械加工性能n13高錳鋼板又稱Hadfield鋼材料名稱：耐磨鋼鑄件標(biāo)準(zhǔn)：GB 5680-



高錳鋼板是指含碳量為0.9％～1.3％，含錳量為11.0％～14.0％的鑄鋼，即ZGMn13。此材料在1000～1100 ℃之間為單一奧氏體組織，為保持此組織，需高溫淬火，即在1100～1050 ℃間的溫度內(nèi)立即水淬至常溫。目前我國很多拋丸機(jī)襯板都采用ZGMn13高錳鋼材料。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板使用時要承受一定的沖擊和鋼丸磨料磨損，因此鑄鋼錳13應(yīng)該具有良好的抗磨性能和一定的沖擊韌度。鑄鋼錳13奧氏體高錳鋼的沖擊韌性很高，原始硬度不超過230HB，但是在高的沖擊負(fù)荷作用下，工件表面層能產(chǎn)生硬化效應(yīng)，其表面硬度可達(dá)42—48HRC，而鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板中心仍保持優(yōu)良的韌性。但使用時鋼丸量不夠，奧氏體高錳鋼表面沖擊硬化效應(yīng)不能充分產(chǎn)生，達(dá)不到高硬度，則拋丸機(jī)襯板很快磨損。同時高錳鋼護(hù)板的屈服極限較低，在使用中，尤其是使用前期工件易發(fā)生塑性變形。另外拋丸機(jī)護(hù)板和鋼丸之間還存在硬度匹配問題，研磨介質(zhì)硬度一般應(yīng)高于拋丸機(jī)護(hù)板，但目前很多拋丸機(jī)護(hù)板采用的低鉻護(hù)板、甘肅平?jīng)龈咩t護(hù)板的硬度大大高于鑄鋼錳13襯板的硬度。鑄鋼錳13拋丸機(jī)護(hù)板在低沖擊負(fù)荷下的上述不足常導(dǎo)致護(hù)板的韌性有余而耐磨性不夠，磨損失效快，而且變形嚴(yán)重，致使工作壽命短。




Mn13鋼板應(yīng)用范圍 Mn13高錳鋼板的特殊性能適于制作長時間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，廣泛應(yīng)用于冶金、甘肅平?jīng)鐾堑V山、甘肅平?jīng)鐾墙ú?、甘肅平?jīng)鐾氰F路、甘肅平?jīng)鐾请娏Α⒏拭C平?jīng)鐾敲禾康葯C(jī)械設(shè)備中。隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼成為磁懸浮列車、甘肅平?jīng)鐾潜ｋU柜、甘肅平?jīng)鐾欠缽椳?、甘肅平?jīng)鐾氰弾r機(jī)器人、甘肅平?jīng)鐾切滦吞箍说认冗M(jìn)設(shè)備中的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價比上仍無法與高錳鋼相比。具有高的抗拉強(qiáng)度、甘肅平?jīng)鐾撬苄院晚g性以及無磁性，即使零件磨損到很薄， 仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件， 如球磨機(jī)襯板、甘肅平?jīng)鐾峭诰驒C(jī)斗齒、甘肅平?jīng)鐾瞧扑闄C(jī)牙板等。一般用于結(jié)構(gòu)簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、甘肅平?jīng)鐾驱X板、甘肅平?jīng)鐾瞧扑楸凇⒏拭C平?jīng)鐾擒埦时?、甘肅平?jīng)鐾禽佁缀顽P齒。




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