流體管可以用鋼材制造,也可以用銅,鈦等有色金屬制造,甚至可以由塑料等非金屬材料制造。
流體管必須具有中空截面,但也可以是方形,三角形或其它任何形狀,有些裝備受條件限制,就必須采用矩形管,但是絕大多數(shù)還是使用圓管。圓管在所有幾何截面中具有小的周長/面積比,即在使用同樣數(shù)量材料的條件下,可以獲得 的內截面。因其制造工藝不同,又分為熱軋(擠壓)流體管和冷拔(軋)流體管兩種。冷拔(軋)管又分為圓形管和異形管兩種。
結構用流體管擴徑是一種利用液壓或機械方式從結構用流體管內壁加力使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式,設備簡單且效率更高,在世界上 進的幾條結構用流體管制管線擴徑工序都被采用,其工藝為: 機械擴徑利用擴徑機端部的分瓣的扇形塊沿徑向擴張,使管坯沿長度方向以步進方式,分段實現(xiàn)全管長塑性變形的過程。從機理看,一般認為管坯中的非金屬夾雜物會破壞45#結構鋼管的連續(xù)性和致密性,嚴重的夾雜甚至在45#結構鋼管內部產(chǎn)生分層現(xiàn)象。另一種認為是氫致裂紋,即由于鋼中氫聚集造成金屬內部氣體分壓過高,在圓管坯內形成白點,在軋制過程中裂紋發(fā)生擴展,終形成分層缺陷。此外,二輥斜軋穿孔的不均勻變形產(chǎn)生的應力超過塑性強度也會造成分層。
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