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鹿程國際貿(mào)易(江西省分公司)一直堅(jiān)持人才和 新能源電工鋼產(chǎn)品并重的原則，吸納了具有經(jīng)驗(yàn)豐富的 新能源電工鋼工程技術(shù)人員和專業(yè)管理人才，嚴(yán)管理、高技術(shù)、先進(jìn)的 新能源電工鋼生產(chǎn)設(shè)備及完善的檢測手段 ，生產(chǎn)高品質(zhì)的 新能源電工鋼產(chǎn)品，提供優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)。



電工鋼硅鋼片絕緣涂層取向電工鋼產(chǎn)品表面均涂以一層無機(jī)絕緣涂層，該涂層具有優(yōu)異的涂層特性：層間電阻高—層間電阻高，確保良好的層間絕緣性。沖片性能優(yōu)—涂層與底層緊密結(jié)合，具有良好的附著性，可防止加工時涂層脫落。 疊片系數(shù)高—表面涂層均勻且薄，具有優(yōu)異的疊片性能。耐熱性能好—涂層能承受800℃退火，且不被損壞。耐蝕性能好—涂層與冷卻油、江西同城絕緣油、江西同城機(jī)械油及氟里昂、江西同城防凍油等不相容，免受侵蝕。電工鋼主要分為晶粒取向電工鋼和晶粒無取向電工鋼兩大




電工鋼硅鋼片：寬度產(chǎn)品的公稱寬度 W 范圍為 750mm＜W≤1270mm。切邊供貨的產(chǎn)品母卷寬度允許偏差應(yīng)為＋00.5mm。用戶有特殊要求時，通過協(xié)議可以按毛邊狀態(tài)交貨，其寬度允許偏差由供需雙方通過協(xié)議另行約定。7.3.3 鐮刀彎產(chǎn)品鐮刀彎的檢測適用于寬度不小于 150mm 的切邊材料，任意 1000mm 長度的產(chǎn)品鐮刀彎應(yīng)不超過0.50mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.3.4 不平度和浪高產(chǎn)品不平度的檢測適用于寬度不小于 150mm 的材料，其不平度應(yīng)不超過 1.0％，浪高應(yīng)不超過 2.5mm。7.3.5 殘余曲率根據(jù)需方要求，并在合同中注明，寬度不小于 150mm 的產(chǎn)品可檢測殘余曲率，其測試鋼片的底邊和支撐板間的距離應(yīng)不超過 10mm。供方如能保證，可不進(jìn)行該試驗(yàn)。7.3.6 毛刺高度切邊產(chǎn)品的剪切毛刺高度應(yīng)不超過 0.020mm。



電工鋼硅鋼片：電工鋼鋼板經(jīng)沖片、江西本地剪切、江西本地彎曲會引入殘余應(yīng)力，導(dǎo)致磁性能劣化。應(yīng)力退火（SRA）可以殘余應(yīng)力對磁疇移動與轉(zhuǎn)動的阻礙作用，恢復(fù)電磁性能。E.2 在鋼板或疊鐵心的狀態(tài)下進(jìn)行應(yīng)力退火的注意事項(xiàng)如下。1). 避免氧化和滲碳為了防止氧化應(yīng)力退火應(yīng)該在保護(hù)氣氛下進(jìn)行，通常是 10％以下氫氣（H2）和 90％以上氮?dú)猓∟2）、江西本地100％氮?dú)猓∟2）或者氨分解氣氛的非爆炸性保護(hù)氣氛，露點(diǎn)控制在 0℃以下。沖壓加工過程引入的沖壓油在退火前應(yīng)完全去除，防止在退火中發(fā)生滲碳，劣化產(chǎn)品磁性。2). 退火溫度及保持時間退火溫度指材料溫度，750℃為宜。為使得鋼板各部分退火均勻，需要調(diào)整溫度與保持時間。溫度太低不足以殘余應(yīng)力的影響，溫度太高會破壞涂層絕緣性。3). 冷卻時間應(yīng)當(dāng)避免急劇冷卻使材料產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。冷卻時間根據(jù)電工鋼退火數(shù)量進(jìn)行調(diào)整。對于退火小噸位數(shù)量時，可按每小時不超過 25℃ 的冷卻速度冷卻到 350℃,以避免冷卻過程中產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變。對于退火大噸位數(shù)量時，應(yīng)采取更加緩慢的冷卻速率，以期獲得 效果。




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