對(duì)于無縫鋼管焊管廠按需定制真材實(shí)料產(chǎn)品,我們傾注了無盡的心血和熱情。而我們的視頻,正是我們向您展示這一成果的方式。


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  黑龍江大慶小口徑無縫鋼管的材質(zhì):10# 20# 35# 45# 16Mn 27SiMn 15CrMo 12Cr1MoV 10CrMo910 T91 P91 J55 K55 Q345 Cr5Mo2)20#、35#、45#、16Mn、27SiMn3)10#、20#、35#、45#、16Mn、27SiMn、12Cr1MoV、10CrMo910、15CrMo等。   1、耐壓高。無縫鋼管同規(guī)格有不同可選壁厚,壓力適用范圍寬,但空調(diào)水系統(tǒng)的工作壓力,焊管就能勝任,這不是選用的理由;   2、寬口徑。焊管DN100以上的少,而無縫管則多,這是個(gè)選用的理由;   3、易施工。無縫鋼管采用焊接和法蘭連接,大口徑管采用絲扣連接安裝難度大,大口徑管現(xiàn)在有溝槽式安裝,但這種方法不適宜空調(diào)水系統(tǒng)。

無縫鋼管焊管廠按需定制真材實(shí)料



  酸洗鈍化是一種化學(xué)反應(yīng),用以去除鋼鐵表面的腐銹現(xiàn)象。   用途   對(duì)無縫鋼管、不銹鋼酸洗鈍化,各類油污、銹、氧化皮、焊斑等污垢,處理后表面變成均勻銀白色,大大提高不銹鋼抗腐蝕性能,適用于各種型號(hào)不銹鋼零件、板材及其設(shè)備。   特點(diǎn)   操作簡單,使用方便、經(jīng)濟(jì)實(shí)用,同時(shí)添加了緩蝕劑、抑霧劑,防止金屬出現(xiàn)過腐蝕和氫脆現(xiàn)象、抑制酸霧的產(chǎn)生。特別適用于小型復(fù)雜工件,不適合涂膏的情況,優(yōu)于市場同類產(chǎn)品。   黑龍江大慶酸洗鈍化無縫鋼管工藝流程: 脫脂---水洗---酸洗----水洗---封閉劑   一般無縫鋼管(碳鋼)的酸洗方法有2種,如下:   1.硫酸:稀釋至20%左右的濃度,加熱到60—65度,一般洗20-30分鐘   2.鹽酸:同樣稀釋至20%左右的濃度,直接室溫酸洗,一般洗20-30分鐘;   酸洗后的鋼管要進(jìn)行防銹處理的,鈍化是其中的一種,要看鈍化的質(zhì)量如何,還有封閉劑的選用也很重要的   酸洗后(以去除氧化皮為準(zhǔn)),要立即用水沖洗,立即中和處理,防銹的話,還要進(jìn)行鈍化處理。   黑龍江大慶酸洗鈍化無縫鋼管適用范圍   適用于各種形狀、材質(zhì)的鋼鐵件的除油、除銹、磷化處理??膳c靜電噴塑、烤漆、噴粉、涂漆等涂裝工藝配套。   黑龍江大慶酸洗鈍化無縫鋼管主要特點(diǎn): 固體包裝,儲(chǔ)運(yùn)方便,在同一槽即可完成除油、除銹、磷化、鈍化全過程,工藝簡單、操作方便、不需加熱,節(jié)約能源,穩(wěn)定性好,連續(xù)使用,不需經(jīng)常排放,污染甚少,不含NaNO2、NaNO3、NaF及Cr6+等有害物質(zhì),磷化膜致密連續(xù)、均勻,各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)國標(biāo),處理綜合成本低。




鵬鑫鋼鐵(大慶市分公司)主產(chǎn) 焊管,我公司產(chǎn)品可靠性好、功能強(qiáng)大、操作方便、性價(jià)比高。公司多年來專注于 焊管的生產(chǎn),有一支專業(yè)的員工隊(duì)伍。本公司產(chǎn)品種類多。公司本著“誠信立企,德行天下”的指導(dǎo)思想,以質(zhì)量求生存,以誠信求發(fā)展,期待與國內(nèi)外廣大客戶建立真誠、穩(wěn)定的合作關(guān)系,共創(chuàng)事業(yè)輝煌。



  黑龍江大慶大口徑無縫鋼管生產(chǎn)流程及工藝介紹。摘要:本文主要介紹了大口徑厚壁無縫鋼管的生產(chǎn)流程、工藝,以及各個(gè)工序的注意要點(diǎn)等知識(shí)。大口徑厚壁無縫鋼管的優(yōu)點(diǎn)很多,比如可以節(jié)省材料,減輕重量,節(jié)約成本等等。   介紹一下黑龍江大慶大口徑厚壁無縫鋼管的制作工藝和注意事項(xiàng):   1、原料檢驗(yàn)-→下料-→加熱穿孔-→酸洗潤滑風(fēng)干(冷軋不用)-→冷軋加工(熱扎或熱處理)→矯直-→精整。   2、成品檢驗(yàn):   (1)外觀質(zhì)量。   (2)內(nèi)徑、外徑尺寸。   (3)表面質(zhì)量。   (4)長度。   (5)幾何形狀。   3、坯料準(zhǔn)備及檢查。   4、加熱穿孔。   5、酸洗。   6、修磨潤滑。   7、冷軋。   8、矯直。   9、切頭。   10、成品檢驗(yàn)。   11、標(biāo)識(shí)。   12、包 、入庫下面我們就來具體了解一下各道工序的具體操作方法吧!   1.原料檢驗(yàn)在進(jìn)入生產(chǎn)之前需要對(duì)原材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢查,確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)才能投入生產(chǎn)。   2.下料一般采用中板作為原材料,通過切割機(jī)的將鋼板開成所需要的規(guī)格尺寸;   3.加熱穿孔將管坯放入感應(yīng)圈中在溫度的作用下使其內(nèi)部原子與原子發(fā)生碰撞產(chǎn)生熱量從而形成孔洞;   4.酸洗利用化學(xué)溶液對(duì)管材內(nèi)外表面進(jìn)行腐蝕達(dá)到除銹的效果;   5.修磨利用砂輪機(jī)等工具對(duì)內(nèi)表面的毛刺進(jìn)行處理;   6.清洗利用高壓水或者蒸汽等清潔管道內(nèi)的雜質(zhì)和氧化物以達(dá)到除垢的效果;   7.冷拔通過拉拔使金屬變形來達(dá)到增加強(qiáng)度的效果。   8.精整對(duì)經(jīng)過以上幾道工序后的半成品進(jìn)行檢查并做出相應(yīng)的標(biāo)記以便后期使用。   9.成品檢驗(yàn)經(jīng)過以上幾道程序之后我們的大直徑螺旋焊管就完成了它的整個(gè)制作過程了!




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