產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
可以通過(guò)控制旋轉(zhuǎn)裝置的旋轉(zhuǎn)速度來(lái)控制厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻均勻性,旋轉(zhuǎn)速度越快 ,厚壁無(wú)縫鋼管冷卻越均勻。
進(jìn)一步的,還可以通過(guò)控制厚壁無(wú)縫鋼管浸入液體冷卻介質(zhì)中的體積來(lái)控制厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻速度,鋼 管浸入液體冷卻介質(zhì)中的體積越大,冷卻速度越快。
上述的液體冷卻介質(zhì)可以是常用的厚壁無(wú)縫鋼管的液體冷卻介質(zhì),比如:水。
進(jìn)一步的,為了使厚壁無(wú)縫鋼管冷卻均勻,厚壁無(wú)縫鋼管冷卻時(shí)旋轉(zhuǎn)厚壁無(wú)縫鋼管為勻速旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法的有益效果為:
1)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法通過(guò)調(diào)節(jié)液體冷卻介質(zhì)的液面高度,可以方便地調(diào)節(jié)冷卻速 度。液面高度越高,厚壁無(wú)縫鋼管浸入冷卻介質(zhì)中的部分越多,冷卻速度越高,從而在冷卻過(guò)程中的 不同溫度段實(shí)現(xiàn)不同的冷卻速度。
2)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法對(duì)厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻更均勻。風(fēng)冷、霧冷或噴淋只能冷卻厚壁無(wú)縫鋼管外表 面,不能冷卻厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)表面,風(fēng)、霧或水接觸到的厚壁無(wú)縫鋼管表面冷卻快,沒(méi)接觸到的厚壁無(wú)縫鋼管表面冷卻 慢。當(dāng)厚壁無(wú)縫鋼管完全浸入水中冷卻時(shí),厚壁無(wú)縫鋼管內(nèi)孔中的蒸汽氣泡不能及時(shí)排出,導(dǎo)致冷卻不均。本 發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法可同時(shí)冷卻厚壁無(wú)縫鋼管的內(nèi)外表面,且內(nèi)孔中的蒸汽能及時(shí)排出,冷卻更均勻 。
3)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法克服了傳統(tǒng)的厚壁無(wú)縫鋼管直接冷卻方法的技術(shù)缺陷,通過(guò)冷卻 介質(zhì)沿厚壁無(wú)縫鋼管壁由外及里的逐步浸淬和厚壁無(wú)縫鋼管的不斷旋轉(zhuǎn),使厚壁無(wú)縫鋼管獲得所需要的冷卻速度, 所得厚壁無(wú)縫鋼管性能優(yōu)良。
4)本發(fā)明厚壁無(wú)縫鋼管的冷卻方法所用設(shè)備簡(jiǎn)單,成本低。
小口徑厚壁無(wú)縫鋼管的應(yīng)用處理方法
1、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管支管打磨拋光:激光切割結(jié)束,應(yīng)應(yīng)用磨光機(jī)對(duì)支管塑層開展打磨拋光解決,其目地是防止在法蘭盤焊接時(shí)使塑層產(chǎn)生熔融乃至點(diǎn)燃使管路毀壞。應(yīng)用磨光機(jī)將支管塑層開展打磨拋光。
2、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管鍍塑解決:打磨拋光結(jié)束,應(yīng)用co2、C2H2在管路外界對(duì)支管開展加溫,加溫到內(nèi)部塑層單位有熔融狀況,隨后技術(shù)工人將用準(zhǔn)備好的靜電粉末對(duì)支管均值擦抹,應(yīng)注意一定要擦抹及時(shí),法蘭片鍍塑要擦抹到防水線之上。此全過(guò)程應(yīng)嚴(yán)控加溫溫度,如溫度過(guò)高,在鍍塑過(guò)程中將會(huì)出現(xiàn)汽泡造成,如溫度過(guò)低,在鍍塑全過(guò)程中靜電粉末熔融不徹底,之上狀況在管路交付使用后都是會(huì)造成塑層掉下來(lái)的狀況,終管路小口徑厚壁無(wú)縫鋼管單位被腐蝕毀壞。
3、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管激光切割:依據(jù)具體所需管道長(zhǎng)短,對(duì)管路應(yīng)應(yīng)用金屬材料鋸、無(wú)齒鋸激光切割。在激光切割全過(guò)程中應(yīng)用水焊時(shí)一定對(duì)原料要有維護(hù)方式,激光切割時(shí)要在斷裂面處兩整個(gè)部位用防火耐高溫的原材料做隔板抓住激光切割時(shí)落下來(lái)的火苗和熱鋼水豆,維護(hù)好原料的原來(lái)塑層。
4、小口徑厚壁無(wú)縫鋼管管路聯(lián)接:補(bǔ)塑結(jié)束,將管路與管材聯(lián)接安裝,在聯(lián)接全過(guò)程中法蘭盤中間加橡膠板,擰緊地腳螺栓時(shí)擰緊到密封性情況。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
拉撥速率對(duì)大口徑厚壁無(wú)縫鋼管縮徑的影響
大口徑厚壁鋼管拔制速率對(duì)拔管機(jī)的生產(chǎn)率有非常大影響。髙速拔制可減少拔制周期時(shí)間, 拔機(jī)生產(chǎn)率。現(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)技機(jī)的拔管速率已達(dá)而40m/min(可變速),海外拔機(jī)的拔管速率己達(dá)100m/min。
一般,大口徑厚壁鋼管拔制速率越高,金屬材料在形變區(qū)后軸向挪動(dòng)速率越大,大口徑厚壁鋼管的直徑變小量也越大??墒牵?00kN可變速拔機(jī)里試驗(yàn)研究表明,拔制速率對(duì)空拔管直徑變小量的影響微乎其微,出現(xiàn)這類狀況或許是拔制速率很慢的原因。因而能夠覺(jué)得,低速檔拔制對(duì)大口徑厚壁鋼管直徑變小量影響并不大。
拉撥速率對(duì)大口徑厚壁鋼管縮徑的影響
大口徑厚壁鋼管毀壞的金屬表面處理技術(shù)性
以多聚體和馬來(lái)西亞氟苯多聚體開展Diels一Alder(DA)熱可逆性共聚物,產(chǎn)生具備由可逆性化學(xué)交聯(lián)化學(xué)鍵聯(lián)接而成的生物大分子互聯(lián)網(wǎng),根據(jù)DA逆反應(yīng)完成熱的交叉性。這類原材料的優(yōu)勢(shì)取決于要是施加簡(jiǎn)易的熱處理工藝而不用附加的金屬催化劑、單個(gè)分子結(jié)構(gòu)或別的獨(dú)特的金屬表面處理就可在要修復(fù)的地區(qū)產(chǎn)生化學(xué)鍵并能數(shù)次對(duì)裂痕開展恢復(fù)。
大口徑厚壁鋼管混泥土基高分子材料。
自恢復(fù)混泥土便是效仿生物組織對(duì)受外傷位置全自動(dòng)代謝某類化學(xué)物質(zhì),進(jìn)而使受外傷位置痊愈的原理,在混泥土中摻加一些獨(dú)特的成分,如含有粘接劑的中空囊、中空玻纖或液芯光纖線,使混泥土原材料在遭受損害時(shí)一部分中空囊、中空玻纖或液芯光纖線毀壞,粘接劑流到損害處,使大口徑厚壁鋼管縫隙再次痊愈。
金海金屬材料(鞍山市分公司)是專業(yè) 厚壁鋼管廠家解決方案提供商,公司擁有業(yè)界專業(yè)度、品牌號(hào)召力、用戶數(shù)量等諸多方面優(yōu)勢(shì)。公司不斷追求技術(shù)的突破創(chuàng)新,公司一直以服務(wù)社會(huì)為己任,不斷開拓進(jìn)取,追求科技創(chuàng)新,以用戶成功為目標(biāo),為社會(huì)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。于此同時(shí),公司積j i進(jìn)行 厚壁鋼管廠家新產(chǎn)品的研發(fā),滿足用戶多元化的需求。