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果膠的相對(duì)分子質(zhì)量介于50~300ku之間,不同原料和工藝提取到的果膠的相對(duì)分子質(zhì)量相差甚大。 凝膠法和體積排阻色譜法(High Performance Size Exclusion Chromatography,HPSEC)是測(cè)定果膠相對(duì)分子質(zhì)量的主要方法。HPSEC測(cè)定較為準(zhǔn)確,且結(jié)果信息量大。 HPSEC 法能夠測(cè)定果膠的重均分子質(zhì)量(Mw) 和數(shù)均分子質(zhì)量(Number-average Molecular Weight,Mn)。 多聚分散性Mw/Mn表征分子質(zhì)量的分布寬度,Mw/Mn愈大,表明分子質(zhì)量分布越寬,反之則分子質(zhì)量分布范圍越窄。 [2] 目前,將HPSEC與多角度激光光散射檢測(cè)器(Multi-angle Laser Light Scattering,MALLS)和示差折光檢測(cè)器 (Refractive Index Detection,RI)串聯(lián)來(lái)表征果膠的 分子質(zhì)量較為廣泛。 HPSEC-MALLS-RI 聯(lián)用技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是通過MALLS和RI兩種檢測(cè)器的數(shù)據(jù)直接測(cè)出樣品圖譜中每個(gè)點(diǎn)的 分子質(zhì)量,無(wú)需進(jìn)行任何色譜柱標(biāo)定和標(biāo)準(zhǔn)品參考。 這種方法特別適合于難以獲得標(biāo)準(zhǔn)品的果膠大分子結(jié)構(gòu)的測(cè)定。廣東中山回收橡膠原料行情




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廣東中山回收橡膠原料行情 N-苯基-α-苯胺 商品名稱為防老劑A。 本品為黃褐色至紫色結(jié)晶狀物質(zhì),純品為無(wú)色片狀結(jié)晶,因含少量甲萘胺及苯胺,有毒,不可與皮膚接觸。比重為1.16~1.17,熔點(diǎn)不低于52.0℃。易溶于丙酮、乙酸乙酯、苯、乙醇、氯仿、四氯化碳;可溶于汽油;不溶于水。日光及空氣中漸變紫色。易燃。防老劑A對(duì)熱、氧、屈撓及天候等老化作用均有良好的防護(hù)效果,為天然橡膠、合成橡膠及再生膠的通用防老劑。在氯丁橡膠中兼有抗臭氧老仳的性能;對(duì)變價(jià)金屬離子的老化作用及再生膠亦有一定的抑制效果在干膠中易分散,亦易分散于水中;在橡膠中的溶解度高達(dá)5%,比防老劑D大,用量在3~4份時(shí)不噴霜,故可增加用量以提高防護(hù)效能。防老劑A有污染性及遷移性。一般用量范圍為1~2份, 可達(dá)5份。 N-苯基-β-萘胺 防老劑D。 本品為淺灰色至淺棕色粉末,純品為白色粉末。比重為1.18,熔點(diǎn)不低于104℃。易溶劑于丙酮、乙酸乙酯、二硫化碳、氯仿;可溶于乙醇、四氯化碳;不溶于汽油和水。 在空氣及日光下逐漸變?yōu)榛液谏?,但不影響防護(hù)效果。易燃。防老劑D為天然橡膠、合成橡膠及膠乳的通用型防老劑。對(duì)熱、氧、屈撓龜裂及一般老化因素均有良好的防護(hù)作用,并稍優(yōu)于防老劑A。對(duì)有害金屬的離子亦有防護(hù)作用,但較防老劑A差。若與防老劑4040或4010NA并用,抗熱、氧、屈撓龜裂以及抗臭氧老化性能均有顯著增加。在干膠中易分散于水中。在橡膠中的溶解度比防老劑A低,約為1.5%。當(dāng)用量超過2份時(shí)會(huì)噴霜,與防老劑A并用則可避免。具污染性,不適于淺色制品。用量范圍一般為0.5~2份。這類防老劑因原料易得、制造簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉,故在國(guó)內(nèi)還占有一定的地位。 [3] 對(duì)苯二胺 對(duì)苯二胺類防老劑包括了重要的一類防老劑,同時(shí)也是很有發(fā)展前途的一類防老劑。其中主要有如下幾種。 N-苯基-N`-環(huán)己基對(duì)苯二胺商品名稱為防老劑4010或防老劑CPPD。 本品為灰白色粉末,純品為白色粉末。對(duì)皮膚有刺激性。比重為1.29,熔點(diǎn)為低于110℃,極易溶于氯甲烷,易溶于 乙酯、丙酮、難溶于溶劑汽油,不溶于水。在空氣中或日光下稍變深色,但防護(hù)效力不減。




廣東中山回收橡膠原料行情 熱固性樹脂需加入稀釋劑來(lái)降低它的粘度而便于進(jìn)一步加工,這些稀釋劑實(shí)際上都是比樹脂便宜的有機(jī)溶劑,因此也起降低加工成本的致廉作用。例如,環(huán)氧樹脂常加的非活性稀釋劑有丙酮、甲乙酮、環(huán)己酮、苯、甲苯、二甲苯、正丁醇、苯乙烯等。對(duì)熱塑性樹脂來(lái)說(shuō),加入溶劑的目的主要是工藝上的要求,因溶劑的加入可作為降低聚合物粘度的臨時(shí)措施,以便把聚合物加工成制品——如合適的溶劑可以溶接聚合物而起粘合作用、聚合物的溶液可作涂料用、濕法紡絲也要加入溶劑才行。 但聚合物的溶解特性與小分子化合物有很大差別:蔗糖這類低分子量結(jié)晶物存在一個(gè)溶解極限——以每升溶劑中的可溶蔗糖克數(shù)表示;但對(duì)無(wú)定型聚合物而言,它的溶解性通常不存在極限,即它可與溶劑以任何比例相溶。 聚合物溶解的實(shí)質(zhì)可理解為聚合物分子鏈段間由熱運(yùn)動(dòng)所致的“孔隙”立即為更易活動(dòng)的溶劑分子所占據(jù),這個(gè)過程能繼續(xù)到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴(kuò)散過程,有時(shí)認(rèn)定性的概念看可以說(shuō)是聚合物溶解了溶劑而不是相反。 如果聚合物分子是交聯(lián)的,則鏈段的運(yùn)動(dòng)受到限制,一種輕度交聯(lián)的聚合物會(huì)溶脹或稍溶于溶劑,直到滲透力或擴(kuò)散力為聚合物伸展著的分子的彈性收縮力所平衡,但它不會(huì)溶解成為一種易動(dòng)的溶液。高度交聯(lián)的聚合物不會(huì)發(fā)生鏈段運(yùn)動(dòng),也不會(huì)吸收這種液體,故不可能溶脹或部分溶解。對(duì)可溶聚合物通常存在臨界的溶解溫度,低于該溫度體系被分隔成兩相:不溶性的溶脹聚合物和幾乎是純的溶劑。 聚合物溶劑中??杉尤攵嗔康姆侨軇┒怀恋沓鼍酆衔?。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性,它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況:二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑,如硝酸纖維素的溶劑是醚—醇混合物,而相反的情況也存在,如醋酸纖維可分別溶解于苯胺或強(qiáng)酸,但不溶于它們的混合物。 增加粉狀聚合物溶解速度的有用辦法:一是先把粉狀料懸浮于非溶劑中,然后再加入真溶劑,這種操作過程可聚合物顆粒之間的結(jié)聚;二是用加熱來(lái)加速溶解速度。


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