山西大同高強(qiáng)耐磨板山西大同耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列山西大同高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE高強(qiáng)板Ni-4Co型鋼含9％鎳使鋼固溶強(qiáng)化和提高韌性，加 4％鈷的作用在于盡量減少鋼中殘留奧氏體量，鉬和鉻是為了產(chǎn)生沉淀硬化效應(yīng)。含碳 0.20～0.30％時，抗拉強(qiáng)度可達(dá)130～160kgf/mm2，斷裂韌度達(dá)400kgf/mm幫以上。綜合性能好，抗應(yīng)力腐蝕性高，山西大同高強(qiáng)耐磨板具有良好的工藝性能，山西大同高強(qiáng)耐磨板常用于航空、山西大同航天工業(yè)。沉淀硬化鋼簡稱PH不銹鋼，是在不銹鋼的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的具有抗腐蝕性能的超高強(qiáng)度鋼。合金元素總含量約為22～25％。按高溫固溶處理后冷至室溫時顯微組織的不同，山西大同高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE可分為奧氏體型、山西大同半奧氏體型和馬氏體型三類。典型鋼種有0Cr17Ni7Al和0Cr15Ni7Mo2Al，抗拉強(qiáng)度約為160kgf/mm2。這類鋼有良好的耐蝕性、山西大同抗氧化性。鋼的強(qiáng)化是通過固溶處理、山西大同冷處理或形變后再時效，析出彌散沉淀相而實現(xiàn)的。這類鋼主要用于制造高應(yīng)力耐腐蝕的化工設(shè)備零件、山西大同航空器結(jié)構(gòu)件和高壓容器等。山西大同高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE山西大同高強(qiáng)耐磨板

山西大同耐磨板NM400，NM450，NM500，NM300TP,NM400TP,BS400DT，貝斯400、450，500系列山西大同高強(qiáng)板大致分為：Q390 Q420 Q460 Q500 Q550 Q690，而且不同鋼廠，廠標(biāo)也不一樣，如安鋼的 AH60，武鋼如：WH HG60 ，等這都是一樣的性能，就是命名不一樣。 由于高強(qiáng)鋼的屈服力大，要屈服它比一般板材需要更多的能量，這種能量除了變形以外，很大程度上是板材與模具間推撞（摩擦）。因此，隨著金屬在沖壓模具中變形溫度會不斷升高，油基潤滑油都會變薄，有些情況下會達(dá)到閃點或者燒著（冒煙），山西大同高強(qiáng)耐磨板潤滑失效。而IRMCO高分子聚合物極溫潤滑劑中含有抗極壓物并具有“熱尋性”而且會粘到金屬上，隨著溫度的升高在模具和板材表面形成一個堅韌的保護(hù)屏障，從而降低摩擦和溫度，以幫助工件更好的延展，以此來控制摩擦和金屬流動；同時保護(hù)金屬不會過熱，發(fā)黑而拉裂和粘接。（如圖1）同時，山西大同高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板山西大同高強(qiáng)耐磨板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE根據(jù)實際試驗中的問題，我們在實驗室里復(fù)制現(xiàn)場試驗的結(jié)果。不同配方的油基和常規(guī)（肥皂）為基礎(chǔ)的合成潤滑劑，在高強(qiáng)鋼上不能正常工作。廢品率和模具磨損（擦傷）失控。美國綠葉技術(shù)實驗室對IRMCO產(chǎn)品和汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油以及合成潤滑劑，在美國DP780超高強(qiáng)度鋼上進(jìn)行了成型對比實驗。采用了俄亥俄州立大學(xué)的茵特拉根(Interlaken)拉伸成型測試法。這種方法被證實用于測試實際結(jié)果非常準(zhǔn)確。IRMCO達(dá)到的數(shù)值是145 比汽車行業(yè)通過認(rèn)證的拉伸油的115和合成潤滑劑的110 超過了25％。數(shù)值越大說明成型能力越好（如圖2）。2、山西大同由于沖壓過程中會產(chǎn)生溫度，同時由于油的熱容量比較大，熱擴(kuò)散比較差。而IRMCO水基潤滑劑因溫度產(chǎn)生形成水蒸氣帶走熱量，不但有效的降低了溫度，保護(hù)了模具，而且因溫度所產(chǎn)生的微焊接磨損將得到有效的控制。同時還可以提高沖次。其二、山西大同工具涂層的性能與潤滑劑質(zhì)量緊密聯(lián)系。山西大同高強(qiáng)板高強(qiáng)鋼板Q390Q420Q460Q550Q690HG785DBCE山西大同高強(qiáng)耐磨板