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產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)圖
流體管件焊接時(shí)候要注意什么？
1、為提防因?yàn)榧訜岫l(fā)生睛間侵蝕，焊接電流不宜太年夜，比碳鋼焊條較少20%擺布，電弧不宜過(guò)長(zhǎng)，層間快冷，以窄焊道為宜。2、流體管件焊后硬化性較年夜，便利發(fā)生裂紋。若接納同典型的流體管件，必需進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃擺布的緩冷處置。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處置，則應(yīng)選用流體管件焊條。3、流體管件，為改良耐蝕機(jī)能及焊接性而適當(dāng)增添適量不變性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較流體管件好一些。接納同典型的鉻不銹鋼焊條時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃擺布的回火處置。若焊件不能進(jìn)行熱處置，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。4、流體管件焊條具有精巧耐侵蝕性和抗氧化性，普遍應(yīng)用于化工、化肥、石油、醫(yī)療機(jī)械制造。5、流體管件藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時(shí)熔深較淺，同時(shí)便利發(fā)紅，故盡概略接納直流電源。6、流體管件具有必定的耐蝕(氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕)、耐熱和耐磨機(jī)能。凡是用于電站、化工、石油等設(shè)置裝備擺設(shè)質(zhì)料。流體管件焊接性較差，應(yīng)留心焊接工藝、熱處置前說(shuō)起選用合適電焊條。7、焊條操縱時(shí)應(yīng)連結(jié)干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時(shí)，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(shí)(不能多次一再烘干，否則藥皮便利開(kāi)裂剝落)，提防焊條藥皮粘油及別的臟物，以免致使焊縫增添含碳量和影響焊件質(zhì)量。8、流體管件焊接時(shí)，受到一再加熱析出碳化物，降低耐侵蝕性和力學(xué)機(jī)能。
流體的可壓縮性
流體的壓縮性是流體質(zhì)點(diǎn)在一定壓力差或溫度差的條件下，其體積或密度可以改變的性質(zhì)。
液體的可壓縮性通常用壓縮系數(shù)k來(lái)表示，即一定溫度下，壓強(qiáng)增加一個(gè)單位體積的相對(duì)縮小率。若液體的原體積為V，則壓強(qiáng)增加dp后，體積減少dV；由于液體受壓體積減少，dp與dV異號(hào)，式中右側(cè)加負(fù)號(hào)，以使k為正值，其值越大則流體越容易壓縮。K的單位是1/Pa。根據(jù)增壓前后質(zhì)量不變；
液體的壓縮系數(shù)隨著溫度和壓強(qiáng)變化，壓縮系數(shù)的倒數(shù)是體積彈性模量，
氣體的可壓縮性；氣體具有顯著的可壓縮性，在一般情況下，常用氣體(如空氣、氮?dú)?、氧氣、二氧化碳?的密度、壓強(qiáng)溫度三者的關(guān)系符合完全氣體狀態(tài)方程。
產(chǎn)品案例
公司實(shí)力
P=2T[S]/D 式中：P——管內(nèi)水壓強(qiáng)，MPa;D——管內(nèi)徑，mm;[S]——管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度MPa，T——管壁厚，mm。
這個(gè)公式是取單位長(zhǎng)度的水管，進(jìn)行受力分析得到的。
意思是取單位長(zhǎng)度的水管，并剖開(kāi)，取出一半，研究作用于它上面萬(wàn)豪的水壓力與管壁拉力的平衡，即可得到這個(gè)公式。
(水壓力就是PD，管壁拉力就是2T[S]，二者相等，即PD=2T[S]，兩邊除以D即得本公式。)
所謂 承受壓力是指在系數(shù)等于1時(shí)所能承受的壓力。
上面公式?jīng)]考慮系數(shù)，如果考慮系數(shù)K(K大于1)，則 P=2T[S]/(KD)
無(wú)縫管，焊管，不銹管都能用這個(gè)公式，但式中的管材的許用拉應(yīng)力強(qiáng)度[S]各有不同，焊管的[S]還取決于焊縫的質(zhì)量。
要強(qiáng)調(diào)的是這里承受壓力是指管道的內(nèi)水壓強(qiáng)，而不是管道外部的壓強(qiáng)，流體無(wú)縫管管道外部的承受壓力應(yīng)另加考慮。
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