方木顆粒燃料雜木炭產(chǎn)品的真實(shí)面貌，遠(yuǎn)比文字描述來得豐富和生動(dòng)。點(diǎn)擊觀看我們的視頻，讓產(chǎn)品自己為您講述它的故事。


以下是:山東濰坊方木顆粒燃料雜木炭的圖文介紹

鍋爐顆粒燃料(濰坊市分公司)成立以來，以“讓鍋爐顆粒燃料(濰坊市分公司)走向世界”為目標(biāo)，堅(jiān)持“實(shí)用、耐用、節(jié)能、”的生產(chǎn)理念，不斷引進(jìn)國內(nèi)外技術(shù)，致力于 取暖顆粒燃料的研發(fā)和制造。



鍋爐顆粒由螺旋給料機(jī)送入爐內(nèi)，在高溫?zé)煔夂鸵淮物L(fēng)的作用下，逐漸預(yù)熱、干燥、點(diǎn)燃和燃燒，在此過程中大量揮發(fā)性分子沉淀并劇烈燃燒，生物質(zhì)產(chǎn)生的高溫?zé)煔饨?jīng)過顆粒燃燒器沖刷鍋爐的主受熱面，進(jìn)入鍋爐后受熱面的省煤器和空氣預(yù)熱器，然后進(jìn)入除塵器，然后通過煙囪排放到大氣中。無堿化燃料向爐排的后面移動(dòng)，直到燃燒完，留下少量的灰。鍋爐顆粒的成型方法有哪幾種？1、冷成型也就是在常溫下將生物質(zhì)顆粒高壓擠壓成型的過程。其粘接力主要是靠擠壓過程所產(chǎn)生的熱量，使得生物質(zhì)中木質(zhì)素產(chǎn)生塑化粘接。冷壓成型工藝一般需要很大的成型壓力，為了降低壓力，可在成型過程中加入一定的粘結(jié)劑。2、熱壓成型工藝的流程為：原料粉碎、干燥混合、擠壓成型和冷卻包裝。根據(jù)原料被加熱的部位不同，將其劃分為兩類：一類是原料只在成型部位被加熱;另一類是原料在進(jìn)入壓縮機(jī)之前和在成型部位被分別加熱。3、常溫濕壓成型：纖維類原料經(jīng)一定程度的腐化后，纖維變得柔軟、濕潤皺裂并部分降解，易壓縮成型。利用簡單的模具，將部分降解后的農(nóng)林剩余物中的水分?jǐn)D出，即可形成低密度的壓縮成型顆粒燃料。




1.山東濰坊顆粒燃料純度高因?yàn)榻?jīng)過加工后雜質(zhì)的含量很低而且含炭量可達(dá)75—85%，可以達(dá)到一個(gè)發(fā)熱純粹熱量高而且可以直接為企業(yè)降低成本。2.熱量大雖說是使用農(nóng)林廢棄物來進(jìn)行可持續(xù)可循環(huán)利用的原料制作而成的，但是其發(fā)熱量也是不容小覷的，山東濰坊顆粒燃料可以達(dá)到3900~4800千卡/kg，如果是經(jīng)過炭化則可以達(dá)到7000—8000千卡/kg。3.不含硫磷正是以為其不含硫磷所以在燃燒的時(shí)候可以避免二氧化硫和五氧化二磷的污染，在一定程度下降低酸雨的概率，同時(shí)也不容易腐蝕鍋爐。4.投料方便以及灰碴極少不僅可以減少工人的勞動(dòng)強(qiáng)度還可以在一定程度上改善勞動(dòng)環(huán)境。5.可持續(xù)發(fā)展因?yàn)樗鞘褂棉r(nóng)林廢棄物制作而成的，山東濰坊顆粒燃料是一種可持續(xù)發(fā)展而且環(huán)保的燃料生產(chǎn)方式。　　




將松散的稈、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、油茶殼、棉籽殼等以及"三剩物"經(jīng)過在一定條件下生產(chǎn)顆粒燃料是生物質(zhì)能極為直接、簡單的利用方式。近年來，生物質(zhì)顆粒燃料的生產(chǎn)己引起高度重視和廣泛關(guān)注，的可再生能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃及相關(guān)政策更為生物質(zhì)顆粒燃料的推廣應(yīng)用起到了巨大的推動(dòng)作用，隨之更帶動(dòng)了生物質(zhì)燃燒爐等適用于大中小型工廠加工產(chǎn)熱乃至農(nóng)村取暖用具，是改善社會(huì)能源結(jié)構(gòu)的效益型產(chǎn)業(yè)。生物質(zhì)顆粒的呈現(xiàn)形狀是有一定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的，這就需要在生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)加工時(shí)控制好相關(guān)的生產(chǎn)加工參數(shù)，以滿足成型要求。生物質(zhì)顆粒的成型原理是結(jié)構(gòu)疏松、密度較小的生物質(zhì)物料在受到外力作用后，原料將經(jīng)歷重新排列位置、機(jī)械變形、彈性變形、塑性變形階段。非彈性或粘彈性纖維素分子之間的相互纏繞和絞合，使物料體積縮小，密度增大。這其中涉及到原料的性質(zhì)乃至加工條件。原料的種類不但影響成型的質(zhì)量，如成型塊的密度、強(qiáng)度、熱值等，而且影響成型機(jī)的產(chǎn)量及動(dòng)力消耗。同一種原料在不同壓縮比環(huán)模中成型，顆粒燃料的密度隨壓縮比的增大而逐漸增大，并在一定壓縮比范圍內(nèi)，密度保持相對穩(wěn)定，當(dāng)壓縮比增大到一定程度時(shí)，原料會(huì)因?yàn)閴毫^大造成出料不暢而不能成型。成型壓力是材料壓縮成型基本的條件。只有施加足夠的壓力，原材料才能被壓縮成型．但成型壓力與模具的形狀尺寸有密切關(guān)系。




哪些因素會(huì)影響生物質(zhì)燃料的燃燒時(shí)間？1.水分：一般來講，水分的存在使生物質(zhì)中可燃物質(zhì)的含量相對減少，熱值降低。水分含量多使著火困難，影響燃燒速度。盡管水分不是一種可燃成份，但是其析出過程中的“造孔效應(yīng)”使其起到了與可燃成份同樣重要的作用。2.灰分：灰分是生物質(zhì)顆粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相對減少，熱值相對降低，燃燒溫度也低。3.揮發(fā)分：生物質(zhì)顆粒燃料中的揮發(fā)分及其熱值對著火和燃燒情況都有較大影響。對于熱值高的揮發(fā)分，初始溫度也高。當(dāng)燃料受熱時(shí)，揮發(fā)分首先析出，并著火燃燒。4.生物質(zhì)顆粒燃料的幾何特性和成型壓力：固體顆粒燃盡時(shí)間是和它的直徑平方成正比的，即顆粒越粗，燃燒時(shí)間越長。孔隙率大的顆粒燃料相對較易燃燒，具有較好的燃燒性能;孔隙率小的顆粒燃料，其燃燒性能較差。4.燒時(shí)間與燃燒效益：顆粒燃料燃燒時(shí)間的長短與燃燒效益無關(guān)，顆粒密度越大，則燃燒持續(xù)時(shí)間也就越長。燃燒效益不是用燃燒時(shí)間來衡量的，是用單位熱值的價(jià)格來衡量的。簡單地說，是用發(fā)出同樣的熱量所花費(fèi)的代價(jià)來衡量燃燒效益的。顆粒燃料一般適用于家庭、中小型發(fā)電廠、鍋爐，熱值在16000-17000kj/kg。其熱值和實(shí)際使用效果明顯優(yōu)于普通蜂窩煤。
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