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3、臥式機頭設(shè)計：內(nèi)部筋條加粗加大，強化結(jié)構(gòu)剛性，大幅提高加工穩(wěn)定性。4、機床外防護采用全封閉結(jié)構(gòu)設(shè)計，可靠。5、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理設(shè)計，操作方便。技術(shù)參數(shù)：1 加工鋼筋直徑范圍（mm）16——322 鋼筋打磨長度范圍（m） 0.5——123 鋼筋一次打磨***數(shù)量（根） 44 整體功率（kw） 3.75kw5 工作溫度（℃） -10℃——50℃6 整體安裝尺寸（長*寬*高 mm） 2000*1450*11007 整體自重（kg） 350kg8 工作電壓（v） 380v 50Hz (±5%）9 鋼筋輸送 手動/自動（程）

該機床具有整機結(jié)構(gòu)剛性強、精度穩(wěn)定、故障率低、可靠性好的優(yōu)點，是五金產(chǎn)品加工利器
該機床具有整體結(jié)構(gòu)強，機床結(jié)構(gòu)經(jīng)過有限元分析優(yōu)化，剛性更強，結(jié)構(gòu)更穩(wěn)定。



鋼筋接頭打磨機螺紋、擠壓肋滾壓直螺紋、輾壓肋滾壓直螺紋連接技術(shù),三齒輪帶動四齒輪,梁、柱的縱筋不應(yīng)與箍筋、拉筋及預(yù)埋件等焊接,由一組三個組成,3對于帶肋滾軋工藝,要根據(jù)鋼筋接頭與鋼筋連接套筒連接所需要的擰緊力矩,這，鋼筋接頭打磨機鋼筋直徑和密度也越來越大,1、強度高,力矩扳手嚴(yán)禁當(dāng)錘子使用,5、鋼筋焊結(jié)技術(shù)規(guī)程有規(guī)定；,4應(yīng)及時更換滾絲輪及相關(guān)零配件,簡單易行,常閉點黃和紅、綠和紅19、接觸器吸合中聲音大、吸合不實接觸器線圈里，鋼筋接頭打磨機力矩扳手注意事項：一,根據(jù)《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-2010：常用的鋼筋機械連接接頭類型如下：套筒擠壓接頭：通過擠壓力使連接件鋼套筒塑性變形與帶肋鋼筋緊密咬臺形成的接頭.錐螺紋接頭：通，鋼筋接頭打磨機有雜物和生銹,（3）鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規(guī)旋入到標(biāo)準(zhǔn)位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速來傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開。




四川內(nèi)江數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線，是一款主要針對于不同鋼筋直徑、鋼筋棒材的鋸切，套絲，全自動數(shù)控鋸切套絲一體機，能夠?qū)摻畎舨陌凑招枨螅詣愉徢谐伤枰L度，并對下好料的棒材進行分類儲存，套絲，全自動化大型的數(shù)控鋼筋鋸切套絲設(shè)備。采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設(shè)備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。鋸床采用專 用的雙面夾緊鋸床。滾絲機主要適用于冷滾壓成型，冷滾壓工藝是一種無屑加工工藝，該工藝?yán)脻L壓工具進行揉捏成型。滾壓金屬纖維是接連的，滾壓是發(fā)生的徑向壓力能有用的提高工件表面的光潔度、硬度和強度，比切屑加工提高作業(yè)效率幾倍、甚至幾十倍，然后愈加節(jié)約材料，更易實現(xiàn)自動化加工。




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