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耐磨鋼板耐磨鋼板:(1)NM360(耐磨三六零)命名:N是耐(nai)M是磨(mo)兩個(gè)中文漢字的個(gè)拼音字母,360則代表這種鋼板的平均布氏硬度。熱處理:高溫回火,淬火+回火(調(diào)質(zhì))應(yīng)用::NM360耐磨鋼板被廣泛應(yīng)用礦山機(jī)械、煤礦機(jī)械、環(huán)保機(jī)械、工程機(jī)械等,也常用作為屈服強(qiáng)度≥700MPa高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼使用。主要是在需要耐磨的場(chǎng)合或部位提供保護(hù),使設(shè)備壽命更長(zhǎng),減少維修帶來(lái)的檢修停機(jī),相應(yīng)的減少資金的投入。性能:屈服在800多,抗拉強(qiáng)度在1000上。(2)NM400NM400是高強(qiáng)度耐磨鋼板。NM400具有相當(dāng)高的機(jī)械強(qiáng)度;其機(jī)械性能是普通低合金鋼板的3倍到5倍;可顯著提高機(jī)械相關(guān)部件的磨損耐性;因此提高機(jī)械的使用壽命,降低生產(chǎn)成本。




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NM500耐磨鋼板的熱處理,金相組織的組織及特性級(jí)及t在cFeF的固溶體,呈體立方晶格鋼,如NM360耐磨板、NM400耐磨板、NM450耐磨板、NM500耐磨板、硅鋼片等 溶碳量為206%,在一般情況下,具有高的塑性,在y鐵中但強(qiáng)度和硬度低,奧氏體組織除了在高溫轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生以?shī)W氏體Aono的固溶體,呈面外,在常溫時(shí)亦存在王不銹鋼、高鉻鋼和高錳鋼中,如奧(7/A)心立方晶格 氏體不銹鋼等鐵和碳的化1含碳量為6.87%、硬度很高、耐磨,但脆性很大。 因滲碳體合物(Fe3C),此滲碳體不能單獨(dú)應(yīng)用,而總是與鐵素體混合在一起。總者多的久即、費(fèi)傷簽需通世緊提企責(zé)征賽在礎(chǔ)高:遭成和即內(nèi)文章N鐵素體與滲碳體機(jī)械混合狀的組織稱為極細(xì)珠光體,它們的硬度較鐵素體和奧氏物。 其片層組綠光體用織的粗細(xì)隨奧(P)氏體過(guò)冷程度而異討承受負(fù)荷時(shí)會(huì)引起應(yīng)力集中,故不如索氏體組織及特性陜合金溶液含碳量在2.06%以上時(shí),緩慢冷到1130℃。更凝固出萊氏體,當(dāng)溫度達(dá)到共析溫度萊氏體中的奧氏轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w。因此,在723℃以下萊氏體是珠光體與,氏體與:萊氏體參碳體機(jī)械混合物(共晶混合).體的共晶萊氏體硬(>700HB)而脆,組織較粗,不能進(jìn)行壓力(L)加工,如白口鐵。鑄態(tài)含有萊氏體組織的鋼有高速工具鋼和Cr12型高合金工具鋼等。 一般有較高的耐磨性和較好的切削性淤溶于a-Fe將中、NM500耐磨板加熱到一定溫度(形成奧氏體)后經(jīng)迅速的過(guò)飽和的固冷卻(淬火),得到的能使鋼變硬、增強(qiáng)的一種淬火組織。馬氏體溶體,顯微組織!在相變過(guò)程中,原子不擴(kuò)散,化學(xué)成分不改變,但晶格發(fā)(M) 呈針葉狀淬火!生變化,同時(shí)新舊相間維持一定的位向關(guān)系并且具有切后獲得的不穩(wěn)變共格的特征。 NM500耐磨板具有很高的硬度,而且隨含碳量增加而定組織提高,但含碳量超過(guò)0.6%后的硬度值基本不變將鋼件奧氏低合金鋼在中溫等溫下獲得的,一種高溫轉(zhuǎn)變及低溫體化,快冷到一貝氏體轉(zhuǎn)變相異的組織,具有較高的強(qiáng)韌性,硬度相同時(shí)貝氏定溫度區(qū)間保體組織的耐磨性明顯優(yōu)于馬氏體溫所得光鏡下分辨不清楚鐵素體與滲碳體兩相,滲碳體分布550~350℃ 在鐵素體條之間,碳含量低時(shí),碳化物沿條間呈不連續(xù)范圍內(nèi)形成的的粒狀或鏈珠狀分布,碳含量高時(shí),碳化物呈桿狀甚至上貝氏體貝氏體稱為上連續(xù)狀分布。 NM500耐磨板在電鏡下:條狀鐵素體大致平行,鐵素體條貝氏體,金相組間分布與鐵素體軸相平行的細(xì)條狀滲碳體,鐵素體條內(nèi)織呈羽毛狀有較高的位錯(cuò)密度,為一束大致平行的自?shī)W氏體晶界長(zhǎng)入奧氏體晶內(nèi)的鐵素體。脆性,硬度較高其中的鐵素體呈針狀,而碳化物呈現(xiàn)極小的質(zhì)點(diǎn)以彌是過(guò)冷奧氏散狀分布在針狀鐵素體內(nèi),NM500耐磨板具有較高的硬度(約為40~體在 400 ~55HRC)、良好的塑性和很高的沖擊韌性,其綜合力學(xué)性下貝氏體240℃等溫度轉(zhuǎn)能比索氏體更好。因此,在要求較大的韌性和高強(qiáng)度相變后的產(chǎn)物,呈配合時(shí),常以含有適當(dāng)合金元素的中碳結(jié)構(gòu)鋼等溫淬火黑色針狀形態(tài)獲得貝氏體,以改善鋼的力學(xué)性能,并減小內(nèi)應(yīng)力和變形。耐磨鋼板NM400-NM450-NM500-MN13,




NM400耐磨鋼板突出的性能特點(diǎn)1、NM400耐磨板氣割特性:與普通鋼板一樣,NM400鋼可進(jìn)行氣割加工,具有良好的氣割特性,為防止氣割時(shí)鋼板產(chǎn)生龜裂口,應(yīng)選擇氣體壓力及氧氣高,而切割速度低些。特殊情況,建議預(yù)熱切割,切割時(shí)預(yù)熱溫度60℃-90℃。2、冷成形特性:盡管鋼板強(qiáng)度和硬度很高但其冷彎性能良好,鋼板可進(jìn)行冷成形加工。為防止鋼板冷加工時(shí)在邊部開(kāi)裂,在折彎曲區(qū)域火焰切割邊或剪切邊需進(jìn)行修磨。熱成形特性:鋼板具有良好的熱加工性能,鋼板熱加工后需進(jìn)行低溫回火,回火溫度250℃-350℃(與瑞典DILLIOUR400V鋼相比,材料熱成型溫度高了150℃)。3、NM400耐磨板機(jī)加工特性:鋼板具有良好的切削及剪切性能。在鋼板機(jī)加工時(shí),應(yīng)根據(jù)鋼板硬度及使用切削工具,合理選擇進(jìn)刀量及給進(jìn)速度,通常選用工具材質(zhì)為高速鋼或硬質(zhì)合金,對(duì)于切削和打磨,需使用碳化物表面工具。4、NM400耐磨板焊接方法:鋼板可采用普通電弧焊,氣體保護(hù)焊進(jìn)行焊接,可得到滿意的焊接接頭;高硬度鋼板焊接時(shí),建議對(duì)鋼板進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱溫度見(jiàn)焊接規(guī)范。5、應(yīng)用范圍:破碎機(jī)、振動(dòng)篩、進(jìn)料斗、箕斗、裝載機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)挖斗及刀板、刮板運(yùn)輸機(jī)、自卸卡車、礦車、攤鋪機(jī)、瀝青攪拌站、刀具、齒輪、泥漿管道系統(tǒng)、水泥廠設(shè)備、螺旋輸送機(jī)等耐磨損的結(jié)構(gòu)件。



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