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凱陽(yáng)環(huán)保設(shè)備(東莞市分公司)以高科技為先導(dǎo)、以吸收國(guó)外技術(shù)為基礎(chǔ),以改進(jìn)創(chuàng)新為發(fā)展動(dòng)力,以加工制造為根本,并依托科研院校,加大 布袋除塵器科研成果轉(zhuǎn)化力度,結(jié)合嚴(yán)謹(jǐn)、求實(shí)、富有鉆研精神的人才隊(duì)伍,開(kāi)發(fā)并推出多項(xiàng)具有競(jìng)爭(zhēng)力的 布袋除塵器產(chǎn)品,逐漸取得行業(yè)技術(shù)優(yōu)先。



  根據(jù)關(guān)于水泥工業(yè)節(jié)能減排的指導(dǎo)意見(jiàn)要求,到“”末,水泥顆粒物排放在2009年基礎(chǔ)上再降低50%,明確2010—2015年現(xiàn)有水泥窯電除塵器改為袋式除塵器(低壓脈沖除塵器),這無(wú)疑為今后幾年袋式除塵器在水泥行業(yè)的增長(zhǎng)奠定了良好基礎(chǔ)。   鋼鐵廠除塵器管道的布置與鋼廠除塵器管道、水泥廠除塵器管道的布置相似,主要尊循以下幾個(gè)原則:不影響工藝生產(chǎn)、便于安裝檢修、阻力、為用戶(hù)節(jié)省投資,除塵器管道要與生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)一考慮,使工藝流程合理。鋼鐵廠除塵器改造步驟:鋼鐵廠除塵器管道的布置要與廠房的結(jié)構(gòu)配合,少占用空間,要不防礙操作和便于安裝檢修。   鋼鐵廠除塵器收塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過(guò)多,一般一個(gè)系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不超過(guò)5個(gè)。當(dāng)除塵器吸塵點(diǎn)之間的距離不大或各并聯(lián)支管間的阻力仍可平衡時(shí),則除塵器吸塵點(diǎn)的數(shù)量可適當(dāng)增加,但也不宜超過(guò)10個(gè)。吸塵點(diǎn)多的除塵器收塵系統(tǒng),可采用大斷面的管連接各個(gè)除塵器支管,以利各支管間的阻力平衡。   為防止鋼鐵廠除塵器粉塵在管道內(nèi)沉積,除塵器收塵管道應(yīng)盡量避免水平布置,是輸送煤粉的管道。除塵器管道與水平面的夾角好不小于55°。鋼鐵廠除塵器對(duì)于含塵濃度小子5g/m3的無(wú)危險(xiǎn)的管道,且管內(nèi)流速大于18m/s時(shí),也可水平布置。




  脈沖袋式除塵器自五十年代問(wèn)世以來(lái),經(jīng)廣泛使用,不斷改進(jìn),在凈化含塵氣體方面取得了很展,由于清灰,氣布比大幅度,故具有處理風(fēng)量大、占地面積小、凈化、工作、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修量小等特點(diǎn)。除塵效率可以達(dá)到99%以上。   是一種成熟的比較完善的除塵設(shè)備。脈沖袋式除塵器的特點(diǎn):脈沖袋式除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰能力強(qiáng),,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行,經(jīng)濟(jì)效益好。   適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地濾袋與閥片的壽命。   檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī),系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,牢固。濾袋龍骨采用多角形,了袋與龍骨的摩擦,延長(zhǎng)了袋的壽命,又便于卸袋。采用上部抽袋方式,換袋時(shí)骨架后,臟袋投入箱體下部灰斗,由人孔處取出,了換袋操作條件。



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