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環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹脂,而環(huán)氧樹脂本身具有熱塑性,需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng),交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子,從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦?,從而顯示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多,性能各具特點(diǎn)。
1.優(yōu)良的附著力:環(huán)氧地坪漆涂料具有許多羥基及醚鍵,所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時(shí)體積收縮率低(僅2%左右),故漆膜對金屬(鋼,鋁),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。
2.耐酸堿性能優(yōu)良:環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵,沒有酯鍵,所以耐堿性尤其突出,一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時(shí)陰極部位呈堿性,會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好,故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),又能耐油類的浸漬,也可大量用于油槽,油輪,飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。
3.韌性好:與熱固性酚醛樹脂涂料相比較,環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅(jiān)硬,有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn),具有一定的韌性,而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短)。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長,便于內(nèi)旋轉(zhuǎn),環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。
4.環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力,尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時(shí),可制成水下施工涂料,能排擠物體表面的水而涂布,可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。
1.優(yōu)良的附著力:環(huán)氧地坪漆涂料具有許多羥基及醚鍵,所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹脂固化時(shí)體積收縮率低(僅2%左右),故漆膜對金屬(鋼,鋁),陶瓷,玻璃,混凝土,木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。
2.耐酸堿性能優(yōu)良:環(huán)氧樹脂中僅有烴基及醚鍵,沒有酯鍵,所以耐堿性尤其突出,一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時(shí)陰極部位呈堿性,會被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好,故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),又能耐油類的浸漬,也可大量用于油槽,油輪,飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。
3.韌性好:與熱固性酚醛樹脂涂料相比較,環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅(jiān)硬,有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn),具有一定的韌性,而不像酚醛樹脂很脆(因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹脂短)。環(huán)氧樹脂交聯(lián)間距長,便于內(nèi)旋轉(zhuǎn),環(huán)氧樹脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。
4.環(huán)氧樹脂對濕面有一定的潤濕力,尤其在使用聚酰胺樹脂作固化劑時(shí),可制成水下施工涂料,能排擠物體表面的水而涂布,可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。
抹平:
① 待 次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;
② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;
③ 切忌抹光過度;
④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;
⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理;
⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長);
② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
收光:
待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
養(yǎng)護(hù):
硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長,應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:
(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。
(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
① 待 次撒布的材料表面變暗,表示已從基面混凝土吸收足夠的水分;
② 使用木抹或帶磨盤的電鏝抹平;
③ 切忌抹光過度;
④ 用2米長鋁檢尺檢查平整度及時(shí)調(diào)整;
⑤ 邊角需用抹刀進(jìn)行處理;
⑥ 確保所有的部位都完全壓實(shí)。
6、抹光:
① 待第二次施工的表面變暗(所需時(shí)間稍長);
② 用鋼抹刀或帶磨盤的電鏝抹平。
收光:
待全部材料撒布完、抹光后約1~2小時(shí),混凝土足夠堅(jiān)硬不致被破壞時(shí),用刀口角度傾斜的柴油抹光機(jī)收光至要求。
養(yǎng)護(hù):
硬化劑施工完成后,為防止其表面水分急劇蒸發(fā),確保耐磨材料強(qiáng)度穩(wěn)定增長,應(yīng)在施工完成后1~6小時(shí)內(nèi)使用YY-H-P在其表面養(yǎng)護(hù)。具體使用方法如下:
(1)、使用前應(yīng)充分將材料攪拌均勻。
(2)、混凝土面終壓光完成后即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時(shí)間大約是壓光后的1至6小時(shí)內(nèi)(取決于當(dāng)時(shí)環(huán)境溫度和濕度)。如沒有噴灑設(shè)備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時(shí)應(yīng)謹(jǐn)慎操作,以免損壞金剛砂面層。
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