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⑤一般斗式機都是在下部采用重錘張緊裝置加螺栓調整，實現自動張緊，能保持恒定的張緊力；皮帶出現伸長時能夠自動調節(jié)，避免出現皮帶打滑的現象產生，同時料斗遇到偶然因素引起卡殼時有一定的緩沖，能有效地保護下部軸等部件。
斗提機常見故障
⑴、料斗帶打滑：
1、料斗帶張力不夠，料斗帶打滑，調整張緊裝置，若張緊裝置不能使料斗帶完全張緊，說明張緊裝置的行程太短，應重新調整。
2、斗提機超載時，阻力矩增大，導致料斗帶打滑，此時應減少物料喂入量，并力求喂料均勻，若減小喂入量后，仍不能改善打滑，則可能是機內物料堆積太多或料斗被異物卡住。
①斗式機一般采用自流式喂料與重力式卸料、離心式卸料的方式，采用密集型的大容量畚斗物料。因此具有有效功率高、配備電機功率小的特點。
②斗式機的使用范圍較廣，對工作環(huán)境與物料的特性、種類的要求比較小，可以糧食行業(yè)常見的各種粒料與粉料；機相對密閉性能較好，正常使用的情況下不會有漏料、冒灰的情況，幾乎對環(huán)境不造成污染。 ③機的喂料、輸送與卸料的形式使機各部件之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現象并減少了機械磨損。
④糧食行業(yè)的機一般都采用硬齒面斜齒輪減速器，功率為15kW以上的設備還配有液力耦合器，并都配有止逆裝置防止突然停機時物料的倒流；這樣既能使機啟動平緩、運轉平穩(wěn)，又能在機過載時保護電機。
4、開機時沒有機座內的積存物在生產中，經常會遇到突然停電或其它原因而停機的現象，若再開機時，沒有機座內的積存物，就易引起料斗受沖擊太大而斷裂脫落。因此，在停機和開機之間，必須機座內的積存物理學，避免料斗脫落。另外，定期檢查料斗與料斗帶連接是否牢固，發(fā)現螺釘松動、脫落和料斗歪斜、破損等現象時，應及時檢修或更換，以防更大的事故發(fā)生。
零散部件設計
驅動裝置
機的驅動鏈輪裝設在機的上部卸料處。在傳統(tǒng)的TH型斗式機驅動裝置中的傳動部分除減速器外，配有開式齒輪或皮帶輪等傳動裝置。而在THG型斗式機中則配用垂直軸減速器等傳動裝置，這樣可以使傳動裝置被更為緊湊的布置。
牽引件
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