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球墨鑄鐵管球化類型包括鎂硅系合金、稀土鎂硅系合金、鈣系合金(日本用的較多)，鎳鎂系合金、純鎂合金、稀土合金。其中為廣泛的是稀土鎂硅鐵合金，鈣鎂球化劑主要是日本生產(chǎn)和應(yīng)用，如日本信越(SHIN--ETSU)生產(chǎn)的鈣系合金NC5、NCl0、NCl5、NC20、NC25中鎂含量從4%～28%(質(zhì)量分數(shù))變動，但鈣含量變化較小，其變化范圍為20%～31%(質(zhì)量分數(shù))；此類合金白口傾向小，但要求處理溫度高，處理后渣量大。鎳鎂合金在美洲、歐洲均有應(yīng)用，這些合金的優(yōu)點是相對密度大，反應(yīng)平穩(wěn)，鎳可起合金化作用，價格貴，這種合金在中國較少應(yīng)用。純鎂合金處理時要用專用的壓力加鎂包，鎂的吸收率高，但處理措施極為嚴格，生產(chǎn)中應(yīng)用比較少。 稀土是發(fā)明球墨鑄鐵時使用的球化劑，它的發(fā)現(xiàn)推進了球墨鑄鐵應(yīng)用的進程。價格高，白口傾向大，過量會使石墨變態(tài)，現(xiàn)在已不作為球化劑單獨使用，僅作為輔助球化元素。 鎂粉和鐵粉及所設(shè)計的硅含量直接加壓成型，這種球化劑中含硅很低，通常稱為低硅壓塊狀球化劑，因而為后續(xù)的孕育提供了大的余地，有利于生產(chǎn)鑄態(tài)球墨鑄鐵，但這種合金易漂浮，處理效果波動大，處理時跟塊狀球化劑混合使用。將鎂粉、鐵粉包覆在薄鋼板或鋼板中，將其快速送入鐵液中達到球化目的。這種球化劑較貴，且設(shè)備投資大，但處理時合金吸收率高，因此處理球墨鑄鐵的總成本幾乎沒有提高。粉狀球化劑使用時將鎂粉與抑制劑混合放人包內(nèi)，并使鐵液從合金表面上流過，逐層與合金反映達到球化效果，這種專門工藝稱之為MC。

球墨鑄鐵管_球磨通過檢測



球墨鑄鐵管的廣泛運用 球墨鑄鐵管廣泛用于市政給水，排水工程。給水工程如與我們生活息息相關(guān)的自來水管網(wǎng)工程，排水工程如生活排污，廠區(qū)排污。 　球墨鑄鐵管和成型以及原型管道的成型都有著許多十分的不同的地方，很有可能是在我們的意料之中，管道一類的產(chǎn)品都是運用模具來完成的，在原來所設(shè)定的模具上去進行球墨鑄鐵管的鍛造，事實卻并非是這樣的，現(xiàn)今的現(xiàn)代所運用的球墨鑄鐵管并不是這樣，球墨鑄鐵管幾乎所有的都通過彎曲形成的。 　　作為球墨鑄鐵管的基本制作方法，實彎，顧名思義當(dāng)然是實實在在的彎曲，將之前的金屬材料進行完全的彎曲，實彎時內(nèi)外輥與管坯內(nèi)外壁雙向壓實，實彎擁有的優(yōu)點有很多，特別是在哎初期成型的時候特別的準確，只要我們所依附的數(shù)據(jù)以及彎曲度足夠多，能夠形成很準確的球墨鑄鐵管彎曲角度，幫助加工很快速的進行。 　　空彎也是另外一種加工的方式，而且相比較起來選擇的空彎比例也相對更大一些，空彎的使得彎折線所產(chǎn)生壓縮的狀況，壓縮效應(yīng)使得彎折線變化，終起到的堆積變厚的效果，對于現(xiàn)實生活中所運用的有非常大的幫助，空彎也能夠在不能夠進行的實彎的情況下使得材料來進行彎曲的加工，并且也不太容易出現(xiàn)崩裂的狀況，是屬于當(dāng)代的球墨鑄鐵管加工行業(yè)里相比較為領(lǐng)先的技術(shù)，幾乎在現(xiàn)今的球墨鑄鐵管加工領(lǐng)域也被廣泛的使用起來了。




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球墨鑄鐵管溝槽挖掘】 2.1 溝槽底部的挖掘?qū)挾龋瑧?yīng)按下式計算： B＝D1＋2(b1＋b2＋b3) 式中： B――管道溝槽底部的開挖寬度(mm)； D1――管道外徑(mm)； b1――管道一側(cè)的工作面寬度(mm)； b2――管道一側(cè)的支撐寬度，一般取 150～200mm； b3――現(xiàn)場澆筑混凝土或鋼筋混凝土管渠一側(cè)模板的厚度(mm)。 2.2 球墨鑄鐵管放入溝中，對管道一側(cè)的工作面寬度要求見表 1。 圖片 注： 1 槽底需設(shè)排水溝時，b1應(yīng)適當(dāng)增加； 2 管道有現(xiàn)場施工的外防水層時，b1易取 800mm； 3 采用機械回填管道側(cè)面時，b1需滿足機械作業(yè)的寬度要求。




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