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鉻單質(zhì)是硬度大的金屬,室溫時(shí)密度與鐵接近。在鋼鐵材料中加入鉻,可以形成高硬度、青海海北高強(qiáng)度的MC(1200—1800HV)或MC6(1000~1200HV)型碳化物,能對(duì)基體起到彌散強(qiáng)化作用,提高鋼鐵基體的硬度、青海海北耐磨性和耐腐蝕性能。同時(shí),鉻本身還可以熔入鋼鐵基體中置換鐵元素,起到固溶強(qiáng)化的作用,提高鋼鐵基體的強(qiáng)度、青海海北耐磨性和淬透性等.復(fù)合耐磨鋼板已經(jīng)是工業(yè)磨損必須品,因此需要詳細(xì)的了解其磨損機(jī)制,本篇文章就是介紹的相關(guān)內(nèi)容。復(fù)合耐磨鋼板具有不同使用壽命的兩種復(fù)合耐磨鋼板拋丸機(jī)葉片(常用葉片和試制葉片)進(jìn)行了失效分析及磨面形貌觀察。失效分析表明:常用復(fù)合耐磨鋼板葉片既有正常失效,又有早期失效,試制葉片卻沒有發(fā)生早期失效,造成早期失效的主要原因是常用葉片內(nèi)部有鑄造缺陷。復(fù)合耐磨鋼板
雙金屬鋼板廣泛的應(yīng)用于石油、青海海北附近化工、青海海北附近機(jī)械、青海海北附近能源、青海海北附近核電等行業(yè),生產(chǎn)中較易出現(xiàn)以下表面質(zhì)量問(wèn)題:1、青海海北附近軋制壓坑對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦,造成邊部毛刺等飛濺到中板表面,形成表面軋制壓坑。2、青海海北附近爐底輥壓坑爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用,極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤,造成中板下表面壓坑。3、青海海北附近矯直機(jī)壓坑矯直過(guò)的碳鋼氧化皮,在矯直雙金屬鋼板過(guò)程中易形成中板表面壓坑。措施:1、青海海北附近軋制壓坑對(duì)于10mm以上的厚規(guī)格中板軋制時(shí),待鋼板咬入軋機(jī)后應(yīng)打開夾板,減少夾板與雙金屬?gòu)?fù)層鋼板邊部的摩擦,避免邊部毛刺等的壓入。2、青海海北附近爐底輥壓坑爐底輥材質(zhì),將原來(lái)的耐熱合金爐底輥 換車管石棉輥。3、青海海北附近矯直機(jī)壓坑生產(chǎn)中雙金屬鋼板前檢查矯直輥?zhàn)邮欠裾辰Y(jié)鐵鱗,并及時(shí)進(jìn)行清理。復(fù)合耐磨鋼板
復(fù)合耐磨鋼板的優(yōu)點(diǎn)2.1高層的化學(xué)成分中碳含量達(dá)3%~5%,鉻含量高達(dá)20%~40%,其金相組織中碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50%以上,宏觀硬度為HRC55~65,碳化物的顯微硬度為HV1400一1800,高于沙石中石英的顯微硬度HV800~1200。復(fù)合鋼板的能為熱處理鋼的5~6倍、青海海北當(dāng)?shù)夭讳P鋼的5倍、青海海北當(dāng)?shù)馗咤i鋼的5~6倍,Q345(16Mn)的11倍(常溫磨粒磨損實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))。在堆焊板時(shí),采用工藝方法控制碳化物的生長(zhǎng)方向,使碳化物的生長(zhǎng)方向與磨料流動(dòng)方向相垂直,即使與同成分和硬度的鑄造合金相比較,能也提高1.3倍以上,其遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于噴焊和熱噴涂等方法制備的層,適應(yīng)含塵濃度不大于3kg/m3、青海海北當(dāng)?shù)貧饬魉俣炔淮笥?5m/s等工況條件下的粉塵磨粒磨損。2.2良好的抗沖擊性復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼或低合金鋼等韌性材料,體現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性,可以承受物料輸送系統(tǒng)中高落差料斗等工況條件下的沖擊和磨損。2.3方便的加工性能復(fù)合鋼板可以切割、青海海北當(dāng)?shù)卣{(diào)平、青海海北當(dāng)?shù)刂瓶住⑶嗪:1碑?dāng)?shù)貜澢途砬?,制成平板、青海海北?dāng)?shù)鼗“?、青海海北?dāng)?shù)劐F板、青海海北當(dāng)?shù)貓A筒等形狀。切割好的復(fù)合板可以通過(guò)拼焊的方式制成各種形式的工程結(jié)構(gòu)件或零部件。復(fù)合板還可用模具熱壓成復(fù)雜形狀。復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接等方法固定在設(shè)備上,方便更換維修。2.4復(fù)合鋼板雖然制造成本較高,但能延長(zhǎng)部件的使用壽命,因而維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,高的設(shè)備利用率就意味著高的生產(chǎn)效率和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,其性價(jià)比較之普通材料高約2~4倍。對(duì)于隨著物料處理量越大,磨損越嚴(yán)重,對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)率影響越大的設(shè)備,使用與之相適應(yīng)的復(fù)合鋼板,其產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越明顯。
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