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紫銅帶由于塑性好，適于制造板材、棒材、線材、管材及深沖零件，如冷凝管、散熱管及機械、電器零件等。銅的平均含量為62%和59%的黃銅也可進行鑄造，稱為鑄造黃銅。（2）特殊黃銅為了更高的強度、抗蝕性和良好的鑄造性能，在銅鋅合金中加入鋁、硅、錳、鉛、錫等元素，就形成了特殊黃銅。
  如鉛黃銅、錫黃銅、鋁黃銅、硅黃銅、錳黃銅等。鉛黃銅的切削性能優(yōu)良，耐磨性好，廣泛用于制造鐘表零件，經(jīng)鑄造制作軸瓦和襯套。錫黃銅的耐腐蝕性能好，廣泛用于制造海船零件。鋁黃銅中的鋁能黃銅的強度和硬度，在大氣中的抗蝕性，鋁黃銅用于制造耐蝕零件。
紫銅帶 硅黃銅中的硅能銅的力學(xué)性能、耐磨性的耐蝕性，硅黃銅主要用于制造海船零件及化工機械零件。2．青銅青銅原指銅錫合金，但工業(yè)上都習(xí)慣稱含鋁、硅、鉛、鈹、錳等的銅合金也為青銅，所以青銅實際上包括錫青銅、鋁青銅、鈹青銅、硅青銅、鉛青銅等。
  青銅也分為壓力加工青銅和鑄造青銅兩類。（1）錫青銅以錫為主要合金元素的銅基合金稱錫青銅。工業(yè)中使用的錫青銅，錫含量大多在3%～14%之間。錫含量小于5%錫青銅適于冷加工使用；錫含量為5%～7%的錫青銅適于熱加工；錫含量大于10%的錫青銅適于鑄造。
  錫青銅在造船、化工、機械、儀表等工業(yè)中廣泛應(yīng)用，主要用以制造軸承、軸套等耐磨零件和彈簧等彈性元件以及抗蝕、抗磁零件等。（2）鋁青銅以鋁為主要合金元素的銅基合金稱鋁青銅。鋁青銅的力學(xué)性能比黃銅和錫青銅高。



國標t2紫銅帶TU2（日標t2紫銅帶C1011）：又稱無氧銅，銅純度純度達到99.95％，氧含量不大于0.003％，雜質(zhì)總含量不大于0.05％。無氫脆現(xiàn)象，導(dǎo)電率高，加工性能和焊接性能、耐蝕性能和低溫性能均好。適用于子，散熱片，線圈等高

國標t2紫銅帶TP1（日標t2紫銅帶C1201）、國標t2紫銅帶TP2（日標t2紫銅帶C1220）：又稱磷脫氧銅，銅含量≥99.9%以上。延展性、擠壓加工性、熔接性、耐蝕性、耐候性、熱傳導(dǎo)性、電導(dǎo)性均佳，特別適用于焊接。

t2紫銅帶適用于洗浴熱水爐、襯墊、工藝品、建筑用材料、化學(xué)工業(yè)、電器端子。產(chǎn)品參數(shù)：產(chǎn)品狀態(tài)：M（軟）、Y2（1/2硬）、Y（硬）、T（特硬）等各種狀態(tài)。產(chǎn)品厚度：0.05—2.0mm（公差：±0.005--±0.02mm）。 產(chǎn)品寬度：10—495mm（公差：±0.05mm）。
t2紫銅帶執(zhí)行標準：GB/T 2059-2000銅及銅合金帶材。t2紫銅帶的認證體系：ISO9001




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鑫創(chuàng)榮業(yè)(揭陽市分公司)秉承為客戶解決“減少人工、降低成本、提率、品質(zhì)”為己任，為提高國內(nèi) 紫銅帶的研發(fā)水平和廣泛應(yīng)用為使命。



紫銅帶整條生產(chǎn)線采用了的計算機控制系統(tǒng)，使得生產(chǎn)過程中實現(xiàn)了設(shè)備的自動化，了生產(chǎn)線運行的性和可靠性，極大降低了操作工人的勞動強度銅排加工機現(xiàn)在的應(yīng)用很廣泛，隨著社會的發(fā)展已經(jīng)被很多人所認可，銅排加工機的發(fā)展了工作效率，解決了一些人工做不了的問題。
  6．由于取消了退火工序，明顯縮短了生產(chǎn)周期。7．生產(chǎn)過程中不會產(chǎn)生任何環(huán)境污染。銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統(tǒng)和模具等組成．機架由方鋼管焊接而成，有滿足的強度和鋼性．沖、剪、折和電器裝于機架上，液壓站置于機架內(nèi)部。
  銅排加工機的作業(yè)原理如下：電機（給泵供給動力）→泵（發(fā)生高壓液動力）→電磁＋溢流閥（操控一級壓力）→長途調(diào)壓閥（調(diào)理二次壓力）→電磁換向閥（將壓力油傳遞到每個油缸）→油缸（油缸的動作，電動機轉(zhuǎn)變傳遞動。




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