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目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過(guò)程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過(guò)程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過(guò)去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。



豫北鈣業(yè)(聊城市茌平區(qū)分公司)自成立以來(lái)，非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入，為拓展思路，公司大量收集、整理各地需求信息外，不斷為 氫氧化鈣廠產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。




使用增塑劑，重鈣粉吸油值越高，越易將增塑劑吸附到填料中，使其失去增塑樹(shù)脂的作用，從而為達(dá)到一定的柔軟度需加大增塑劑用量，造成成本上升。人造革如軟質(zhì)聚氯乙烯對(duì)于某些塑料制品通過(guò)對(duì)重鈣粉表面處理，將重鈣粉顆粒表面包覆，可以降低其吸油值。細(xì)度要適當(dāng)，并非越細(xì)越好，粒徑分布也要因需而定?；罨换罨獞?yīng)依下游用戶需求而定。氫氧化鈣俗稱熟石灰，是一種化工產(chǎn)品，這種產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)以及生活中，那么，這種產(chǎn)品在選購(gòu)時(shí)需要注意什么事項(xiàng)呢。氫氧化鈣的質(zhì)量非常重要，如果質(zhì)量不好會(huì)影響使用效果。目前國(guó)內(nèi)氫氧化鈣生產(chǎn)仍以小規(guī)模、低效率、粗放式生產(chǎn)為主。其主要表現(xiàn)為單線生產(chǎn)規(guī)模在年產(chǎn)3萬(wàn)噸以下(特殊品種的氫氧化鈣生產(chǎn)線除外)，存在著電耗高、勞動(dòng)生產(chǎn)率低下、設(shè)備故障率高、廢氣排放不達(dá)標(biāo)、工作環(huán)境差等諸多問(wèn)題。



養(yǎng)小龍蝦的朋友都知道清塘消毒要用豫北鈣業(yè)生石灰，但到底怎么用卻存在各種意見(jiàn)，達(dá)到的效果也各一樣。主要原因是大家對(duì)生石灰這種東西的化學(xué)性質(zhì)不了解,造成了對(duì)“石灰”的概念比較模糊。今天我們就來(lái)講一講氫氧化鈣熟石灰不適用于水體消毒的原因。 在講“石灰”之前，先跟大家講一講什么是PH。PH可通俗的理解為溶液的酸堿度，水產(chǎn)養(yǎng)殖中一般指水體的酸堿度，其范圍為0-14。7為中性，即純凈水的PH。低于7時(shí)，水體呈酸性，數(shù)值越小，酸性越強(qiáng)；高于7時(shí)，水體呈堿性，數(shù)值越大，堿性越強(qiáng)。小龍蝦適宜的PH范圍約為：7.5~8.5。當(dāng)酸性物質(zhì)和堿性物質(zhì)混合時(shí)，會(huì)產(chǎn)生中和效應(yīng)，這也是因此很多農(nóng)藥說(shuō)明書(shū)上都明確標(biāo)注不得與堿性農(nóng)藥混用的原因，就是為了防止降低藥效。




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