復(fù)合井蓋作為其中一個(gè)產(chǎn)品，大家對(duì)它的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求和參數(shù)是多少？大家有了解嗎？下面就由井蓋生產(chǎn)廠家來(lái)給大家講一下。我們通過(guò)參數(shù)和要求兩方面來(lái)進(jìn)行了解！一、參數(shù)1、試驗(yàn)載荷：重型400KN，普型250KN，輕型125KN;2、拉伸強(qiáng)度：平均值10MPa;3、彈性模數(shù)：平均值1000MPa;4、硫酸溶液中浸泡48h表面無(wú)腐蝕，質(zhì)量損失1%。5、壓縮強(qiáng)度：平均值25MPa;6、彎曲強(qiáng)度：平均值22MPa沖擊強(qiáng)度：平均值10J/m2;7、耐酸性：試樣在20%;8、吸水率：1%;二、要求1、復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除應(yīng)符合機(jī)器設(shè)備本身的要求和機(jī)械加工工藝性的要求外，還應(yīng)符合鑄造工藝的要求，它要便于制造模型、芯盒和造型;2、井蓋的外形應(yīng)力求簡(jiǎn)單，以便于起模，應(yīng)盡量使鑄造分型面為平面，且數(shù)目較小;3、井蓋的內(nèi)腔應(yīng)力求鑄造時(shí)不用或少用型芯，當(dāng)采用型芯時(shí)，應(yīng)方便其支撐、固定及排氣出砂，應(yīng)設(shè)有足夠的工藝孔;4、對(duì)于井蓋內(nèi)外側(cè)面及加強(qiáng)肋等結(jié)構(gòu)，應(yīng)在起模方向設(shè)有一定的結(jié)構(gòu)斜度;5、井蓋上的凸臺(tái)部分與復(fù)合井蓋本體不應(yīng)相差過(guò)大，盡量取同一高度，同一面上的距離較近的幾個(gè)凸臺(tái)，盡量連成整體的凸起部分。以上就是關(guān)于由井蓋生產(chǎn)廠家講解的復(fù)合井蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的要求和參數(shù)，希望對(duì)大家有所幫助。

球墨鑄鐵井蓋的焊接有哪些技術(shù)要求？下面我們一一講解。1.為了焊接球墨鑄鐵井蓋，將切割角鋼放入焊接固定夾具，擰緊螺母和帶鋼棒頭的焊接角鋼，以確保角鋼框架在焊接前不變形、不松動(dòng)、尺寸準(zhǔn)確。2.在鋼筋和角鋼框架的焊接中應(yīng)采用點(diǎn)焊。為了防止兩側(cè)焊點(diǎn)過(guò)多，應(yīng)將角鋼焊接過(guò)熱，使角鋼彎曲。焊接要良好的熔合，不應(yīng)出現(xiàn)弧坑、氣孔和咬邊現(xiàn)象。如果發(fā)現(xiàn)應(yīng)補(bǔ)充焊接。3.焊接敲渣、打磨：應(yīng)及時(shí)將焊接槽蓋板上的焊接渣剝離，用鋼絲擦拭，拋光、清洗后噴鋅。4.鋼絲網(wǎng)綁扎：將切割后的網(wǎng)眼與角鋼框架中的鋼筋綁起來(lái)。5.模板清洗：清洗底模，放置平穩(wěn)，均勻刷在脫模劑上，脫模劑嚴(yán)禁使用廢機(jī)油。球墨鑄鐵井蓋的焊接質(zhì)量直接影響到使用的。如果焊接不符合標(biāo)準(zhǔn)，很可能導(dǎo)致安裝不穩(wěn)定，導(dǎo)致活動(dòng)等現(xiàn)象，極易發(fā)生路面危險(xiǎn)事件。因此，焊接必須按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。在安裝球墨井蓋時(shí)，先要挖一個(gè)基坑。在挖基坑時(shí)拆除井口加固范圍內(nèi)的路面結(jié)構(gòu)時(shí)，嚴(yán)禁干擾井口周圍的路面結(jié)構(gòu)。挖掘的材料應(yīng)與路面隔離并及時(shí)清理，然后井口應(yīng)采用砌筑方式，然后在井口建成后立即安裝臨時(shí)鑄鐵井蓋，以覆蓋和保護(hù)井口，以防止建筑材料或雜物掉進(jìn)井中，避免事故的發(fā)生。在澆筑球墨井蓋井口時(shí)，一般采用混凝土澆筑。澆筑前，需要在井口周圍鋪上防護(hù)材料，防止混凝土對(duì)路面造成污染，影響路面美觀。施工完成后，對(duì)井蓋進(jìn)行噴淋維護(hù)，并設(shè)置圍護(hù)措施，防止混凝土結(jié)構(gòu)人為破壞或鑄鐵井蓋安裝松動(dòng)。當(dāng)球墨井蓋安裝完畢時(shí)，在高于路面的鑄鐵井蓋周圍的斜坡上使用細(xì)石混凝土或?yàn)r青，以確保行車。